Сухой стандарт и «подмоченные» аналоги

0

Внедрение европейских стандартов в практику массового строительства и проектирования создает дополнительную нишу для увеличения сегмента сухих строительных смесей (ССС): штукатурок, шпатлевок, фуги, клеящих и нивелирующих составов. И как заверяют их основные производители, они готовы к такому развитию событий.

Исходя из среднего уровня потребления в ЕС (в Германии это 30-40 кг на жителя страны в год), можно предположить, что «потолочный» спрос республики на подобные материалы составляет 400 тыс. т. Однако этот показатель был превзойден уже в 2008 году, когда было выпущено 513,3 тыс. т ССС. В Белстате сообщили, что отдельной статистики по сухим смесям они не ведут: есть лишь общие показатели по строительным материалам. Однако в любом случае, очевидно, что отечественный рынок смесей динамично развивается.

Впрочем, ведущие производители утверждают, что понятие ССС сегодня формально не включает в себя все представленные на рынке продукты. К примеру, в продаже появились жидкие варианты готовых к употреблению отделочных смесей, которые по своему функциональному назначению также стоило бы отнести к этой группе. Кроме того, некоторые производители, а их уже около двух десятков, выпускают простейшие составы на основе песка и цемента без использования (или с минимальным включением) сложных полимерно-минеральных добавок, которые не подпадают под международную классификацию, но функционально соответствуют данной группе стройматериалов.

Сегодня рынок ССС заметно разделяется на компании, выпускающие брендовые продукты по рецептуре и под контролем мировых производителей, и предприятия второго эшелона, к которым в том числе принадлежат цеха, созданные под крышей крупных гособъединений, так называемых ведомственных монополий. Они ориентированы исключительно на снабжение головных подрядных организаций. Данная группа по вполне понятным причинам крайне редко проигрывает тендерные торги, объявленные своими же заказчиками-учредителями. Хотя в русле перехода к европейским строительным нормам ее позиции представляются уязвимыми.

Развитие строительных смесей отнюдь не хаотичный процесс. Не случайно их производство закладывается в проекты, на реализацию которых выделяются средства. Так, в последнее время был реализован проект по созданию производства сухой строительной смеси и влагостойкого неавтоклавного наногазобетона, который осуществлен ООО «Строительная компания «Пионер», затраты составили 3606 млн рублей.

Многие специалисты утверждают, что производство сухих смесей в Беларуси становится отдельным направлением индустрии строительных материалов. Ежегодно объем производства увеличивается в 2-2,5 раза, при этом растет номенклатура смесей, совершенствуется производственная база, проводится множество научно-исследовательских работ в этом направлении.

На данный момент рынок сухих смесей отмечен появлением довольно известных компаний, которые стали не просто его участниками, но и координаторами дальнейшего развития. Из особо крупных игроков можно выделить СООО «Хенкель Баутехник», ПТ ООО «Тайфун», ОАО «Забудова», НП ООО «Радекс», ОАО «Красносельскстройматериалы», Осиповичский завод железобетонных конструкций, ООО «Сармат», СООО «Баумит-Бел», ООО «Парад», ООО «Илмакс», ООО «БелКЕМА», ООО «Юнистройкомплект».

Помимо появления данного сегмента рынка, его участники стремятся создать более плодотворную почву для бизнеса. Например, в прошлом году состоялось открытие на базе Минского государственного профессионального лицея № 12 строительства центра обучения по квалификации «укладчик напольных покрытий» (в рамках реализации практического обучения по специальности «укладчик напольных покрытий» в Республике Беларусь и Украине). Инициаторам выступил немецкий концерн UZIN Utz AG, представительство которого есть в Беларуси.

Интерес к белорусским сухим смесям со стороны иностранных инвесторов заметен. Так, например, в Бресте состоялось официальное открытие производства сухих строительных смесей на заводе «Диском», который входит в состав группы компаний Caparol. В Гродно началось совместное производство сухих строительных смесей компаний «Атлас» и «Тайфун».

Сейчас существуют следующие стандарты по выпуску сухих строительных смесей:

  •  СТБ 1072–97 «Составы полимерминеральные. Технические условия» (распространяется на составы для укладки облицовочной плитки);
  •  СТБ 1263–2001 «Композиции защитно-отделочные строительные. Технические условия» (распространяется на штукатурки (минеральные, полимерные, полимерминеральные) и грунтовки);
  •  СТБ 1307–2002 «Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия» (распространяется на самонивелирующиеся стяжки, кладочные и монтажные составы, облицовочные и штукатурные, ремонтные и гидро­изоляционные составы);
  •  СТБ 1503–2004 «Композиции для заполнения швов. Технические условия» (распространяется на композиции для заполнения швов между керамическими плитками и плитками из натурального камня при облицовке стен и покрытий полов);
  •  СТБ 1543–2005 «Смеси сухие гидроизоляционные. Технические условия» (распространяется на смеси, предназначенные для устройства гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций);
  •  СТБ 1621–2006 «Составы клеевые полимерминеральные. Технические условия» (распространяется на составы для наклеивания теплоизоляционных материалов и армирующей сетки при устройстве утепления зданий и укладки паркета).

Следует отметить, что стандартные методы испытаний, отраженные в выше­указанных нормативных документах, максимально приближают условия к реальной обстановке эксплуатации. При этом обеспечен процесс гармонизации с международными стандартами. Например, в европейских нормах предлагают оценивать «морозостойкость» штукатурных, шпатлевочных составов по изменению показателя «прочность сцепления с основанием» при воздействии попеременного замораживания-оттаивания. И уже в первом нормативном документе на сухие смеси (СТБ 1072–97) указанный показатель оценивался по тому же критерию, так как при данном подходе учитываются реальные условия эксплуатации, в отличие от традиционного способа оценки «морозостойкости» по изменению показателя «прочность на сжатие».

Гармонизация разрабатываемых стандартов с международными приводит отечественных и зарубежных производителей к взаимопониманию.

Создание нормативной базы позволило предприятиям в 2007 году начать работу по сертификации сухих строительных смесей.

Сертификация призвана подтвердить соответствие качества продукции требованиям нормативного документа, регламентирующего показатели ее качества. Кроме того, обеспечиваются благоприятные условия для выявления конкурентоспособности продукции, что позволяет упорядочить поток информации о качестве и подтвердить ее стабильность.

Внедрение системы сертификации поможет предприятиям повысить эффективность производства и при необходимости существенно упростить вывоз продукции на международный рынок. В этом залог успеха белорусского производства сухих смесей.

Импортная продукция, ввозимая на территорию Беларуси из ближнего и дальнего зарубежья, может применяться на строительных объектах только после определения ее характеристик по методикам испытаний, действующим на территории нашей республики, при наличии санитарно-гигиенической оценки.

Следует отметить, что ввоз импортной продукции в Беларусь разрешается только в случае отсутствия аналогов.

Таким образом, основной задачей любого предприятия является выпуск качественной продукции, которая будет удовлетворять требования потребителя, соответствовать применяемым стандартам, а также действующему законодательству в части охраны окружающей среды, безопасности, экономии энергии.

Сегодня одним из самых перспективных направлений являются гипсовые вяжущие вещества и материалы на их основе. Данная продукция обладает рядом ценных свойств. Производство гипсовых вяжущих нетоксично, требует расходов топлива и энергии примерно в 4-5 раз меньше по сравнению с производством цемента. Материалы на основе гипсового вяжущего легки, пожаробезопасны, характеризуются высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Применение гипсовых материалов для внутренних отделочных работ обеспечивает благоприятный климат в помещении за счет их воздухопроницаемости. Применение сухих смесей на гипсовой основе для отделки помещений обеспечивает снижение трудозатрат более чем в два раза по сравнению с использованием цементных растворов. Кроме того, при равном количестве массы различных составов применение гипсовой сухой смеси позволяет отделать площадь в два раза большую по размеру, чем в случае использования цементных смесей, при этом время ее отверждения составляет максимум трое суток.

Также одним из востребованных материалов выступают кварцевые пески Беларуси. Они состоят из минералов кварца, полевых шпатов и гидрослюды. Содержание оксида кремния в песках, применяемых для производства сухих смесей, должно быть не менее 90 %.

Минеральный состав сухих смесей следует подбирать таким образом, чтобы минимизировать расход химических добавок. Прежде всего, это относится к четкому подбору гранулометрического состава используемого минерального наполнителя. Согласно СТБ 1307-2002, для изготовления штукатурных растворов следует применять песок с модулем крупности Мк = 1…2, при этом не допускается содержание зерен наполнителя, имеющих размер более 2,5 мм.

Неправильно подобранный гранулометрический состав минерального наполнителя, в частности увеличение количества в нем мелкой фракции, приводит к увеличению содержания в композиции полимерного дисперсионного порошка, что необходимо для сохранения требуемых эксплуатационных характеристик материала. Соответственно, повышается и стоимость сухих смесей.

Крупные компании сегодня заинтересованы не только в получении прибыли, но и в поддержании своей репутации. Поэтому много усилий направлено на выпуск качественной продукции. Однако есть недобросовестные предприятия, для которых прибыль остается приоритетной.

Если обратиться к соседнему (например российскому) рынку и проанализировать ситуацию с контрафактной продукцией, то, по мнению экспертов научно-исследовательских центров и маркетинговых агентств, они составят 10 % реализуемых сухих строительных смесей. Рынок при этом включает около 220-240 предприятий.

По мнению директора по общественным связям группы КНАУФ СНГ Леонида Лося, данная проблема является достаточно злободневной. Ведь ни для кого не секрет, что подделка оригинальной продукции довольно прибыльное дело. Директор рассказал, что его компания 10 лет самостоятельно борется с фальсификацией их продукции и стремится доказать, что масштабное и последовательное противодействие производству и сбыту контрафакта – важная общегосударственная задача.

Наличие данной проблемы не отрицают и белорусские производители сухих смесей. На контрафактную продукцию сетует Геннадий Десна, директор ООО «Пенетрон-Бел»: «Смеси сухие гидроизоляционные проникающие капиллярные «Пенетрон» (далее – ПКС «Пенетрон») не участвуют ни в одной из коалиций, ведущих между собой маркетинговую войну. У ПКС «Пенетрон» совершенно иной в сравнении с другими материалами принцип действия и абсолютный выигрыш в эффективности среди якобы аналогичных. Качество материала ПКС «Пенетрон», его надежность в защите бетона проверены и доказаны десятилетиями. Вот поэтому некоторые производители пытаются представить на рынке свой материал как аналог «Пенетрона».

С контрафактной продукцией сталкивалась и такая крупная компания как СООО «Хенкель Баутехник». «С этим вопросом мы впервые столкнулись три года назад. Была выпущена грунтовка под «нашей маркой», но не нашего качества. Подделка выявилась совершенно случайно. Мы очень быстро среагировали: привлекли госорганы и ситуация была в кратчайшие сроки решена. До нынешнего дня больше с контрафактной продукцией не сталкивались. Однако это не просто случайность, а кропотливая работа не одного дня: мы много внимания уделяем защите своей продукции (дополнительные знаки, маркировка и т. п.), поэтому подделать продукцию достаточно сложно. Тем самым мы можем гарантировать партнерам высокое качество нашей продукции», – рассказала маркетолог «Хенкель Баутехник» Елена Очеретняя.

Представитель компании ПТ ООО «Тайфун» Владимир Савосько на вопрос: «Сталкивалась ли ваша компания с контрафактной продукцией?», ответил, что не доводилось. «По экспорту есть значительные улучшения – порядка 320-328 %. Также подъем можно видеть и по цементным сухим смесям – примерно на 25 %. Спад наблюдается по гипсовым сухим смесям, так как зачастую строители хотят сэкономить и переходят на более дешевые материалы», поделился Владимир Александрович.

Елена Очеретняя, начальник отдела маркетинга СООО «Хенкель Баутехник»:

К концу 2012 года планируем увеличение продукции на 5–8 %. Запланированный небольшой рост связан с плодотворной работой в прошлом году: в кризисный период мы не только смогли удержаться на рынке, но и не потерять свои объемы. В первую очередь успех связан со стабильными поставками сырья. Хотя многих этот фактор подкосил.

Несмотря на трудный период, компания не только сумела выстоять, но и расширить производство. Существенных скачков той или иной продукции не произошло. Однако мы наблюдаем за рынком. Некоторый спад в течение последних месяцев произошел в розничном сегменте, что мы связываем со стремлением людей в сложной экономической ситуации сохранить свои сбережения. Самый большой подъем наших продаж наблюдается в сегменте гидроизоляции и полов. Это мы связываем со строительством крупных объектов, которое развернулось из-за грядущего Чемпионата мира по хоккею в 2014 году. Также есть рост продаж материалов системы утепления и отделочных материалов.

Как уже говорилось, прошлый год был достаточно сложный, поэтому конкурентное поле не только не выросло, но немного уменьшилось. Многие компании выпали из рынка, некоторые сократили производство. В трудный период в любом рыночном сегменте в первую очередь большое внимание уделяется ценовому фактору. Поэтому многие компании сделали на него ставку и снизили цену в ущерб качеству. Мы этого не стали делать, вследствие чего в цене уступаем некоторым конкурентам. Однако для нас приоритетно качество и наши партнеры это знают и ценят.

Каждый год компания пополняет свою производственную линейку в среднем на 5–6 наименований. В 2012 году также произошло расширение ассортимента на 5 продуктов. В ближайшей перспективе акцент сделан на производство жидкой продукции. Так что вскоре порадуем потребителей новинками.

Вопросы экспорта для нас пока не ключевые: работа компании направлена на удовлетворение внутреннего рынка Беларуси.

Геннадий Десна, директор ООО «Пенетрон-Бел»:

Некоторые производители пытаются представить на рынке свой материал как аналог «Пенетрона». Обратите внимание, что не какого-нибудь другого, а именно «Пенетрона». Спасибо им за это, так как, на мой взгляд, это говорит о том, что эти производители и продавцы сами признают неоспоримость качества и надежности нашей смеси. Меня это также наводит на мысль, что делают это неосознанно, потому что не понимают, что такое ПКС «Пенетрон». Либо делают осознанно для того, чтобы, извините за выражение, «втюхать» сегодня свой материал, а завтра – хоть потоп. Что происходит в этой области у нас в стране? Приведу конкретный пример.

Летом 2010 года (точные сроки назвать не могу) появился материал якобы проникающего действия, производимый в Беларуси. Первое, что бросается в глаза – схожесть названия, подобие упаковки (внешне) и ее емкости, сходство с нашим логотипом (оставили только круг с каплей), картинки взяты из нашего буклета, изменен только цвет, на 80 % списан наш технологический регламент, описание и характеристики нашего материала.

Я решил подробнее изучить белорусский материал. Купил две пятикилограммовые упаковки и взял один из наших материалов – «Гидрохит». Обезличил эти образцы и сделал заявку в БелНИИС (протокол испытаний № 69 от 14 марта 2011 года) для проведения испытаний. Сразу оговорюсь – эти испытания проводил только для себя, чтобы знать, с чем мне придется конкурировать на рынке. Исследования проводились по программе испытаний проникающей гидроизоляции. Результат: материал, производимый в Республике Беларусь, на одну ступень повысил водонепроницаемость. Наш «Гидрохит» – на 2 ступени.

Я, как гражданин и патриот, полностью поддерживаю нашего Президента и правительство в вопросе импортозамещения. Но нужны ли нам такие импортозамещающие материалы? Ведь Александр Лукашенко говорил о производстве импортозамещающих товаров соответствующих либо превосходящих по качеству мировые бренды.

 

Leave A Reply

Your email address will not be published.