Сокращаем шаг на километры, повышаем выработку в разы

0

Разговоры о переходе на бестранспортную систему разработки полезных ископаемых ведутся давно, логично предположить, что это существенно сократит километры железнодорожных коммуникаций в зоне выработок, сделает добычу более рентабельной. Именно поэтому международное профессиональное сообщество с таким интересом восприняло заявление ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» о создании машины землеройной шагающей модификации МЗШ‑6,5/45.

Предприятие далеко известно за пределами страны. ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» по праву считается крупным научно-производственным предприятием, специализирующимся на разработке и производстве горно-шахтного, горно-химического и подъемно-транспортного оборудования, осуществляющим весь цикл создания машин от научных исследований до опытно-конструкторских разработок и серийного производства, а также проводящим научные исследования и опытно-технологические работы в области ресурсосберегающих технологий подземной разработки калийных пластов. При этом сознательно подчеркивает ресурсосберегающую направленность своей деятельности.

Машина землеройная шагающая МЗШ‑6,5/45

ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» наладило производство полноповоротной электрической землеройной машины с рабочим оборудованием драг­лайна на шагающем ходу – МЗШ‑6,5/45.

Техника уже успела зарекомендовать себя на Белорусском цементном заводе.

МЗШ‑6,5/45 предназначена для копания грунтов как на уровне, так и ниже или выше уровня стоянки, крепостью от I до IV категории включительно, при производстве вскрышных работ по бестранспортной схеме с укладкой породы в выработанное пространство или на борт разреза. Машина может применяться на открытых разрезах в угольной промышленности, черной и цветной металлургии, производстве строительных материалов, а также на строительстве каналов ирригационных систем и различных гидротехнических сооружений.

Рабочее оборудование машины на шагающем ходу состоит из ковша с упряжью, стрелы с подвеской, блоков управления. Ковш управляется тяговым и подъемным канатами и соединен с ними цепной упряжью. Тяговый и подъемный канаты закреплены на барабанах соответствующих лебедок.

 

Комфортные условия работы для оператора круглый год

Питание МЗШ‑6,5/45 осуществляется электроэнергией от сети трехфазного тока напряжением 6000 В. Главные механизмы МЗШ‑6,5/45 приводятся в движение от электродвигателей переменного тока. Электропривод построен на модульном частотном преобразователе и асинхронных двигателях с короткозамкнутым ротором. В основных узлах машины: лебедке тяговой и механизме шагания, подъемной лебедке и механизме поворота – применены электродвигатели фирмы SIEMENS. Для контроля и управления работой устройств и процессов машины в кабине оператора предусмотрен пульт управления. В теплошумоизолированной кабине установлена современная климатическая система, что позволяет оператору работать в комфортных условиях круглый год.

В настоящий момент институт приступил к выпуску машины землеройной шагающей модификации МЗШ‑11/70, которая по своим техническим характеристикам превосходит предшественницу.

 

Дробильно-сортировочный комплекс

Институтом также налажен выпуск дробильно-сортировочного комплекса для получения кубовидного щебня из исходного сырья (гранита) крупностью до 750 мм.

Комплекс состоит из щековой дробилки, питателя пластинчатого, конвейеров ленточных с шириной ленты 1000 мм, 800 мм и 650 мм, дробилок конусных, грохотов. Производительность по исходному материалу составляет 330 т/ч.

Все оборудование, предлагаемое ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсо­сбережения с Опытным производством», имеет необходимые сертификаты и разрешения, отличается высокими технико-экономическими характеристиками, максимально приближенными к требованиям заказчика – отечественных и зарубежных горнодобывающих и

 горно-химических предприятий. Сегодня предприятие сотрудничает с потребителями и партнерами в России, Германии, Польше, Литве, Латвии, Чехии, Болгарии, продолжая расширять географию международного сотрудничества.

В структуру ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» входит Испытательный центр, состоящий из лабораторий химического анализа, акустической, диагностики, разрушающего контроля, обеспечивающий контроль качества отдельных деталей и изделий в целом в ходе изготовления, эксплуатации, ремонта и монтажа.

Лаборатория диагностики

Виды выполняемых работ: проводит вибродиагностику роторных машин и оборудования, контроль сварных швов и основного металла сосудов, работающих под давлением, горно-шахтного, геологоразведочного и бурового оборудования, грузоподъемных кранов и механизмов, технологических трубо­проводов методами рентгенографической, ультразвуковой, капиллярной дефектоскопии, ультразвуковой толщинометрии.

Лаборатория разрушающего контроля

Виды выполняемых работ: проводит механические испытания стальных, резинотросовых канатов подъемных шахтных установок; подвесных и прицепных устройств подъемного оборудования шахт; черных и цветных металлов, пластмасс, сварных соединений, электрооборудования взрывозащищенного с видом защиты «взрывонепроницаемая оболочка». Выполнение прочностных расчетов и расчетно-аналитическое прогнозирование остаточного ресурса безопасной эксплуатации объектов Госпромнадзора.

Лаборатория химического анализа

Виды выполняемых работ: определение химического состава металлов и сплавов до 18 элементов в образце, включая углерод, серу и фосфор; металлографические исследования.   

Акустическая лаборатория

Виды выполняемых работ: измерение акустических характеристик звукопоглощающих и звукоизолирующих материалов в диапазоне частот от 50 Гц до 6,4 кГц, измерение шума машин, шума и вибрации на рабочих местах.

ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсо­сбережения с Опытным производством» на основании «Квалификационных аттестатов ГИП и ГАП» имеет право на осуществление следующей деятельности «Проектирование и строительство зданий и сооружений I и II уровней ответственности и проведение инженерных изысканий для этих целей», куда входит разработка разделов проектной документации:

  • генеральный план и транспорт;
  • архитектурные и строительные решения;
  • инженерное оборудование, сети и системы (тепло-, водоснабжения, канализации, отопления, вентиляции, электроснабжения, электро­освещения);
  • строительные и иные специальные монтажные работы, включая работы по устройству каменных конструкций.

ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» основано в 1991 году и в настоящее время является научно-производственным комплексом, который специализируется на разработке и производстве горно-шахтного, горно-химического, подъемно-транспортного оборудования и строительных машин.

С каждым годом расширяется ассортимент выпускаемой продукции, растут объемы производства, повышается качество. Продукция предприятия соответствует мировому уровню.

 

Leave A Reply

Your email address will not be published.