Проведение энергетических обследований на предприятиях строительной индустрии

Эффективное использование топливно-энергетических ресурсов является важнейшей составляющей успешного развития предприятий строительной отрасли.

Сегодня критерий энергоемкости выпускаемой продукции для предприятий стройиндустрии выступает в качестве одного из основных факторов, определяющих их конкурентоспособность.

Нерациональная загрузка производственных мощностей, нарушение техрегламентов, использование неэффективного оборудования и некачественного сырья приводят к необоснованно высоким затратам на топливо и энергию при производстве строительных материалов и изделий. По причине низкой энергоэффективности производства истощается бюджет предприятия, замедляется его технологическое развитие. За счет средств, полученных благодаря экономии топливно-энергетических ресурсов, сегодня можно проводить модернизацию и расширение производств, что, в свою очередь, положительно скажется и на росте доходов работников предприятий.

Универсальным и многофункциональным инструментом для решения проблемы экономии топливно-энергетических ресурсов является проведение энергетического обследования – энергоаудита. Несмотря на то, что в этой сфере работает большое количество компаний, провести качественный энергоаудит предприятия строительной отрасли способны лишь немногие из них. В настоящее время потенциал легко внедряемых организационно-технических мероприятий практически исчерпан, поэтому оптимальным способом экономии топливно-энергетических ресурсов является повышение энергоэффективности самой технологии производства с учетом имеющихся энергетических потоков. Следует отметить, что проведение исследований, необходимых для реализации данного способа, требует специальных знаний в области производства строительных материалов и изделий.

В Беларуси работой в области энергетических обследований и нормирования топливно-энергетических ресурсов на предприятиях строительной отрасли уже более 15 лет занимаются специалисты отдела энергосбережения Института жилища – НИПТИС им. С. С. Атаева. За весь период деятельности данного подразделения проведено более 30 энергетических обследований предприятий, занимающихся выпуском различных видов продукции для строительной отрасли: вяжущих материалов (цемент, известь), стекла и изделий из него, керамических изделий (кирпич, плитка, керамзит), силикатных изделий (кирпич, блоки), нерудных материалов (песок, щебень, гравий), изделий из железобетона, металлоконструкций, продуктов деревообработки.

Сегодня реализуются следующие энергоэффективные проекты, разработанные специалистами института:

1) Создание газопоршневых (газотурбинных) когенерационных установок в целях выработки электроэнергии, предназначенной для нужд предприятия, по цене, на 40–45% меньшей, чем аналогичная цена, действующая в энергосистеме. При этом тепло от работы когенерационной установки используется в различных технологических процессах: сушке, пропарке, автоклавной обработке (ОАО «Березастройматериалы» – 1,9 МВт, ОАО «Минский КСИ» – 3,5 МВт, ОАО «Оршастройматериалы» – 2,0 МВт);

2) Внедрение в производство новых энергоэффективных технологий, оборудования:

• автоматизация автоклавной обработки в целях обеспечения перепусков пара в производстве силикатных изделий на предприятиях ОАО «Минский КСИ», ОАО «Оршастройматериалы», ОАО «Могилевский КСИ»;
• внедрение детурбулентной деаэрации при производстве силикатных изделий на предприятиях ОАО «Минский КСИ», ОАО «Оршастройматериалы»;
• внедрение беспропарочной технологии производства элементов мощения на предприятии ОАО «Оршастройматериалы»;
• установка автоматизированных конусных дробилок, буровых установок СБШ‑200–40 вместо СБШ‑250, а также разработка схемы водоотлива с менее мощным насосным оборудованием для РУПП «Гранит» в г. Микашевичи.

3) Замена теплообменников более эффективными (пластинчатыми, тонкостенными интенсифицированными ТТАи) в системах горячего водоснабжения на предприятиях ОАО «Минский КСИ», ОАО «Оршастройматериалы», ОАО «Могилевский КСИ»;

4) Внедрение оборудования для утилизации ВЭР в зоне остывания продукции на печах обжига керамических изделий (ОАО «Березастройматериалы»);

5) Установка котлов, работающих на МВТ и отработанных ГСМ (РУПП «Гранит»);

6) Децентрализация воздухоснабжения и оптимизация его режимов за счет отказа от использования воздуха с давлением в 6 бар в пользу применения воздуха с давлением 3 бара при использовании воздуходувок во время погрузки-выгрузки цемента, извести (ОАО «Минс­кий КСИ», ОАО «Оршастрой­материалы»);

7) Установка современного вакуум-насосного оборудования взамен водокольцевых насосов в целях экономии электроэнергии на прокачку воды в оборотных системах и повышения качества вакуумирования за счет изменения уровня вакуума под фактические температуры силикатных изделий, загружаемых в автоклав (ОАО «Оршастройматериалы», ОАО «Могилевский КСИ»).

 

Современное энергетическое обследование включает следующие виды работ:

1. Определение общих организационно-технических характеристик обследуемой организации с учетом номенклатуры выпускаемой продукции (работ, услуг), фактических норм расхода ТЭР на ее производство, нормирования потребления ТЭР по направлениям использования энергоресурсов, источников и схем топливо‑, электро- и теплоснабжения, доли энергетической составляющей в себестоимости продукции, организации технического учета потребления ТЭР, потребления ВЭР и местных видов топливных ресурсов;

2. Оценку действующей схемы материальных потоков, генерации и использования энергии, технологии производства и работы основного вспомогательного оборудования, использующего ТЭР в технологическом процессе;

3. Разработку выводов и рекомендаций по проведенному энергоаудиту;

4. Разработку перечня энергосберегающих мероприятий, в том числе технико-экономических обоснований их эффективности; расчет сроков окупаемости, планируемых источников и объемов финансирования, периода внедрения;

5. Расчет прогрессивных норм расхода ТЭР (предельных уровней потребления);

6. Разработку предложений по улучшению материального стимулирования экономии и рационального использования ТЭР.

7. Разработку энергетического паспорта потребителя ТЭР.

Результаты энергетических обследований, проведенных специалистами Института жилища – НИПТИС им. С. С. Атаева, позволяют успешно реализовать на предприятиях строительной отрасли следующие направления энергосбережения:

• внедрение энерготехнологических комплексов на базе газотурбинных, газо-поршневых, микротурбинных модулей в целях комбинированной выработки электрической и тепловой энергии для технологических нужд;
• создание мини-ТЭЦ на базе действующих котельных;
• внедрение теплоутилизационного оборудования в целях вовлечения потенциала ВЭР в топливный баланс предприятий;
• модернизация котельного оборудования, тепловых узлов и пунктов и, соответственно, оптимизация параметров теплоснабжения, повышение эффективности работы тяго-дутьевого оборудования;
• повышение энергоэффективности внутрипроизводственных операций транспортирования, перевалки вяжущих (цемента, извести);
• повышение эффективности процессов тепловлажностной обработки;
• ревизия и выбор современного печного оборудования, технологических установок и линий при производстве керамического кирпича, керамической плитки, стекла, нерудных материалов;
• реконструкция систем освещения;
• реконструкция систем снабжения сжатым воздухом и переход к применению более эффективного компрессорного оборудования и сжатого воздуха низкого давления;
• автоматизация технологических процессов;
• внедрение новых энергоэффективных технологий и оборудования.

Как показывают результаты работы специалистов, проведение качественного энергоаудита позволяет снизить энергопотребление на обследованном предприятии в среднем на 15–25%.

По материалам заведующего лабораторией научно-исследовательского отдела по «Энергосбережению и энергетическим обследованиям» Института жилища – НИПТИС им. Атаева С. А. Никитина