«Прометей»: весь спектр строительных услуг «под ключ»

0

Рыночная стратегия ЧУПП «Прометей» ориентирована на возведение объектов «под ключ». Не секрет, что с подобными декларациями выступают сотни компаний. Однако реализовать этот весьма привлекательный для заказчика рекламный лозунг на практике, опираясь при этом исключительно на собственные мощности, способны лишь единицы.

В белорусском строительном комплексе «Прометей» известен прежде всего как многопрофильное предприятие, которое объединило под одним флагом сразу несколько обособленных технологических подразделений – от выпуска товарного бетона и общестроительных работ до создания современных светопрозрачных конструкций и сэндвич-панелей. Причем список инвестиционных направлений предприятия постоянно расширяется.

 

Так, проект по выпуску сэндвич-панелей стартовал в апреле минувшего года, говорит заместитель генерального директора по производству Валерий Кочин:

– Данную технологическую идею в республике и непосредственно на Могилевщине эксплуатируют немало известных брендов. Однако мы по результатам предварительного экономического исследования пришли к выводу, что сэндвичи от «Прометея» располагают реальными конкурентными перспективами и в первую очередь благодаря гибкости и мобильности производства. Мы закрепляем за собой такие сбытовые ниши, где «гиганты» просто в силу своих объемов объективно теряют оперативную инициативу. Это строительство молочно-товарных ферм, автозаправочных станций, торговых павильонов, промышленных сооружений – своими силами, по своей проектной документации и из собственных материалов. Одним из первых объектов стал современный животноводческий комплекс в деревне Паршино Горецкого района.

Сэндвич-панели стремительно набирают популярность среди заказчиков. Здания из них на протяжении 15–20 лет не требуют ремонта (за исключением косметического). Резко ускоряется темп проведения работ за счет сокращения трудоемкости по сравнению с кирпичной кладкой или монтажом ограждающих конструкций из ЖБК, а также традиционных многослойных кровельных материалов. Наши мощности позволяют возводить здания в диапазоне площадей от 10 до 1000 м2.

Изделия выпускаются по СТБ 1808–2007. В качестве теплоизоляционного наполнителя в основном используется минеральная вата. После нескольких пробных партий мы остановили свой выбор на продуктах российской корпорации «ТехноНИКОЛЬ». Также был отработан список поставщиков металла – в цехе имеется постоянный запас для выполнения срочных заказов, не менее 60–80 тонн листовой жести оцинкованной с полимерным покрытием. Поскольку фактор эстетичности в последнее время выходит на первое место, мы предлагаем изделия 12 различных цветов.

В Горках и близлежащих населенных пунктах не так просто было найти специалистов нужной квалификации, да и брак в нашем деле обходится слишком дорого. Но в итоге бригада была укомплектована и начались успешные продажи. На старте в 2012 году было реализовано 21 430 м2 панелей на сумму более Br7 млрд при рентабельности 13,8%.

Что касается непосредственно оборудования участка, то оно было закуплено у белорусской компании «Юртайм» и рассчитано на выпуск сэндвич-панелей толщиной от 50 до 250 мм и максимальной длиной 9 м. Проектная производительность линии составляет порядка 500 м2 в смену.

Параллельно развиваются производственные участки бескаркасных ангаров (для хранения техники, удобрений, устройства складов и овощехранилищ), а также воздуховодов для систем вентиляции, балконных изделий.

Другим важнейшим направлением реализации принципа строительства «под ключ» является собственное производство светопрозрачных конструкций – специальный участок был открыт в 2011 году и сегодня закрывает не только все потребности «Прометея», но и работает в интересах сторонних заказчиков. Начальник участка Сергей Лагунов имеет за плечами более чем четырехлетний опыт работы на аналогичном производстве в Норвегии и руководства частной фирмы в Беларуси. Поэтому на свою новую должность он пришел с немалым практическим багажом:

– Существует универсальный индикатор качества работы того или иного оператора оконного рынка – количество рекламаций на общий объем реализованной продукции. Так вот, в нашем пассиве пока только две жалобы, да и то по поводу мелких недостатков в работе запорно-откидной арматуры – они были без труда устранены. При этом объемы производства выросли в 2012 году почти в три раза, достигнув в финансовом выражении Br11,4 млрд.

 

В минувшем году мы продемонстрировали максимум своих возможностей в части быстрого наращивания производственной мощности, чего, в частности, требовала подготовка к проведению Республиканского фестиваля тружеников села «Дожинки» в Горках. Были изготовлены сотни окон для таких объектов, как Дворец культуры БГСХА, два учебных корпуса, академическая столовая. Кроме того, мы заполнили светопро­зрачные проемы 9‑ти этажного жилого дома по ул. Вокзальной и пятиэтажки возле «Ледовой арены». Пакет заказов сформировали также животноводческие комплексы в деревнях Паршино, Матюты, Рудковщина, Моиссеево.

Наличные мощности позволяют выпускать до 8 тыс. м2 окон и дверей из ПВХ в месяц. Два года назад была закуплена турецкая автоматизированная линия «ЕлМАЗ».­ В производстве используется надежный российский профиль «Брусбокс», который не уступает по качеству, прочности и долговечности европейским аналогам. К примеру, система BRUSBOX 60–3 изготавливается из непластифицированного ПВХ повышенной ударной вязкости и устойчивости к климатическим воздействиям. Она имеет трехкамерную структуру и дополняется наружными и внутренними предкамерами, что в целом обеспечивает оптимальное сопротивление теплопередаче для данного класса профилей. В центре профиля располагается большая внутренняя камера, позволяющая разместить в ней стальной армирующий усилитель для улучшения показателей работы профилей при различных статических и динамических нагрузках.

С учетом сезонности производства и насыщенного (возможно даже перенасыщенного) предложения на местном рынке ПВХ-конструкций, конкурентные позиции оконного участка «Прометея» выглядят наиболее устойчивыми. С одной стороны, планирование ведется исходя из гарантированного пакета заказов от общестроительных подразделений предприятия. С другой – недавние инвестиции в создание собственной линии по выпуску стеклопакетов формируют эффективную и самодостаточную производственную конфигурацию. Третий важнейший элемент и источник развития – это продуманная политика в области качества. Действует собственный отдел технического контроля. Кроме того, ежеквартально к тестированию параметров нашей продукции подключаются эксперты БелНИИС.

Таким образом, на примере всего лишь двух из 11 действующих вспомогательных производств «Прометея» становится очевидно, что содержание маркетинговой формулы «под ключ» отнюдь не пустая декларация, она скрывает за собой разветвленную и детально продуманную программу действий по комплексному обеспечению всех этапов общестроительных работ и снижению себестоимости объектов.

Приглашаем отдохнуть!

 

База отдыха «Мерея» ЧУПП «Прометей» расположена в одном из самых живописных уголков Горецкого района – на берегу водохранилища Ленино. К услугам гостей девять комфортабельных двухкомнатных домиков, гостиница на 20 номеров, лодочная станция и оборудованная пляжная зона, сауна. Созданы все условия для активного отдыха: прокат, лодок и катеров, спортивного инвентаря. Широкий список услуг предоставляется любителям рыбной ловли.

 

Leave A Reply

Your email address will not be published.