«Пора подрядчикам отвыкать от инерции «строительного бума»

Создание филиала «Завод Озерский «ЗАО «Нипекс» в Узденском районе стало заметным событием на рынке электротехнической продукции. Начало выпуска собственных металлических корпусов для низковольтных комплектных устройств (НКУ) обеспечило NIPEX абсолютное национальное лидерство по темпам роста продаж в данном сегменте. Пробные партии были изготовлены в июле, в октябре предприятие только приближалось к проектной мощности. Но даже с понятной скидкой на трудности пускового периода общим итогом десяти месяцев 2014 года стал шестикратный рост объемов реализации.

По просьбе корреспондента БСГ современную ситуацию на объекте комментирует управляющий NIPEX Сергей Климович:

– Ваша компания более двадцати лет сотрудничает со строительным сообществом республики в качестве поставщика электротехнической продукции. Но теперь, когда вы стали инвестором, заказчиком достаточно крупного объекта ваши взаимоотношения с коллегами, очевидно, приобрели новый тонус?

– На самом деле, трудно было даже предположить, что строительный рынок находится в таком архаичном состоянии, особенно на фоне масштабных задач по привлечению прямых инвестиций. Мы столкнулись с вопиющими фактами дефицита рабочей силы, спецтехники, недостатком инженерных навыков и элементарной деловой этики у отдельных подрядных, а главное, субподрядных организаций. Выполнение достаточно жестких условий по срокам исполнения нашего инвестиционного договора с Республикой Беларусь зачастую упирались в чисто «человеческий фактор».

Почему коллеги в ЕС, получая на руки проект промышленного объекта, автоматически формируют и четкий план строительных работ? К примеру, если нужен объект через год, организуется двухсменная работа монтажных бригад, нужно быстрее – трехсменная, но под соответствующее финансирование. А в белорусской реальности отказ субподрядного звена (в пользу более выгодного, а иногда более покладистого заказчика) от выполнения работ оборачивается простоем едва ли не на месяц. То, что недобросовестный исполнитель частично сделал или скорее недоделал – необходимо учесть, задокументировать, составить акты. Все это многие килограммы (я не преувеличиваю!) документации – проектно-сметной, финансовой…

Согласование и получение разрешений – отдельная тема для серьезного разговора. В частности, вызывает обоснованные сомнения необходимость создания одновременно технического водоема 18 тыс. м2 для двух цехов площадью 5–6 тыс. м2, и параллельно закупка заглубленных пожарных резервуаров по 30–40 кубов. Мало того, что такие резервуары выпускают лишь несколько белорусских предприятий, так еще и для их доставки требуется спецтранспорт.

Выбор котельной с нашей стороны был абсолютно обоснованным, мы и в мыслях не пытались экономить на перспективном развитии – купили лучшее, что есть в ЕврАзЭС. Но и это не избавило от проблем с длительным согласованием. В конечном итоге газовое отопление было подключено только в ноябре. Первые холода переживали с помощью тепловых пушек – дело затратное, но наше высокотехнологичное оборудование просто отказывается работать при температуре в цехе ниже 12 градусов. И это при том, что мы за свой счет спроектировали и проложили трассу протяженностью 3 км с созданием необходимой инфраструктуры газоснабжения. Все это, кстати, было безвозмездно передано на баланс республики. Хотя в европейской практике принят принципиально другой порядок, а именно, практика выкупа подобных объектов у инвесторов муниципальными властями по согласованным расценкам.

– Сергей Викторович, предполагаем, что ваши замечания к строительному сообществу выходят далеко за рамки претензий к отдельным подрядным организациям, благо фотокамера БСГ зафиксировала в середине ноября вполне жизнеспособное производство: современный станочный комплекс, здание на основе металлоконструкций и ограждающих из сэндвич-панелей, большой объем работ по благоустройству. Не вызывают нареканий подъездные пути и заводская логистика. Подобный объект в условиях снижения объема строительных заказов, наметившегося в 2014 году, представляет собой весьма лакомый кусок для любого подрядчика.

– Мы в этой связи отнюдь не заметили, что строители стали более лояльны к заказчику. Вероятно, в отрасли сохраняется инерция мышления, набранная в годы пресловутого строительного бума. Управление работами по-прежнему ведется в стрессовом режиме. А результат в виде нового жизнеспособного производственного комплекса был достигнут ценой неоправданно высоких моральных усилий и дополнительных материальных расходов. Инвестиционная стоимость объекта, напомню, составила Br65 млрд.

– Какова производственная конфигурация филиала NIPEX?

– Основу процесса составляют агрегаты компании TRUMPF по вырубке из листового металла и гибочный станок, сварочный участок, современная покрасочная линия. На выходе до 40 тысяч корпусов в месяц – это далеко не полностью закрывает потребности республики, но существенно теснит импорт. Прежде всего, деятельность предприятия позволяет исключить накладные расходы в виде транспортных издержек, более гибко реагировать на меняющуюся структуру спроса, нивелировать негативные последствия курсовых колебаний и других конъюнктурных моментов. Сегодня на поток поставлено 73 изделия, плюс ряд сложных систем, выпускаемых под заказ. В качестве важной характеристики отмечу, что ежемесячно цех перерабатывает порядка 45 тонн листового металла. В перспективе разрабатываются проекты по изготовлению систем вентиляции, бытовых шкафов. Очень важная тема – выпуск корпусов «Экоконтейнеров» типа 2 Л-1 Б-1, 1ЭЛ-1 Т-1, 1ЭЛ-1 Т-2, контейнеров для сбора отслуживших свое ртутных ламп, бытовых батареек, градусников. Интерес к ним проявляют специалисты Мосэнергосбыта, ЖКХ Российской Федерации. В Беларуси проблема утилизации таких высокотоксичных отходов стоит не менее остро, но спрос на контейнеры пока минимальный.

– Насколько изменилась товарная линейка компании после ввода в строй завода?

– Здесь велика роль сразу нескольких факторов. В целом структура предложения, сложившаяся за 21 год работы NIPEX на внутреннем рынке, остается традиционной – это кабельная продукция, светотехнические и электромонтажные изделия, пусковая аппаратура, НКУ. Но удельный вес этих направлений значительно изменился. К примеру, если ранее до 80 % портфеля заказов формировали кабели, то сегодня это не более 35–40 %. Дело в том, что мы остаемся верны приоритетам качества, поставляя продукты с гарантированными техническими характеристиками, показателями долговечности и безопасности. К примеру, это продукция ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод». Но параллельно рынок насыщается сомнительными изделиями от малоизвестных поставщиков, зато по весьма соблазнительным для строительных организаций ценам. Перманентное стремление тендерных комиссий к экономии самым негативным образом сказывается на качестве электроснабжения возводимых объектов. Причем наличие сертификатов у отдельных поставщиков отнюдь не гарантирует потребителей от эксплуатационных проблем, ведь контроля над фактическим содержанием сертифицированных товарных партий не существует. Нет ни одного государственного органа, которому такой контроль был бы вменен в прямые обязанности. Более того, подрядные и эксплуатирующие организации – это, как правило, разные юридические лица с диаметрально противоположенными интересами. Когда система электроснабжения строится «для себя», специалисты оперируют более адекватными техническими и ценовыми категориями.

В нашем портфеле заказов были уникальные масштабные объекты, такие как реконструкция оперного театра, цирка, мы ставили звук и свет в Президентском зале Национальной библиотеки. Но в массовом обиходе компания, к сожалению, вынуждена сдавать позиции поставщикам из, скажем так, второго или третьего эшелона.

Другим быстро развивающимся направлением стали розничные продажи. Это несравнимо более трудоемкий процесс по сравнению с организацией крупных оптовых продаж, но и отдача ощутимая. На днях в Новополоцке открылся очередной магазин нашей фирменной сети «Электрик», а в целом реализация ведется через 230 розничных точек. Для их бесперебойного снабжения мы модернизировали свое складское хозяйство – в терминалах теперь оборудовано до 2 тыс. ячеек хранения различных изделий, освоены операции по штрихкодированию, стикеровке, постоянно совершенствуются логистические схемы.

Разумеется, цех по выпуску металлических корпусов для низковольтных комплектных устройств является важным звеном в общей программе развития компании.

– Вы упомянули об уникальных объектах, обслуживание которых под силу только предприятиям масштаба NIPEX. Какие крупные поставки были осуществлены в последнее время?

– Нельзя не сказать несколько слов о поставке 39 километров кабеля для реконструкции транспортной развязки в районе столичной улицы Филимонова – это 15 фур! Обеспечить такой объем действительно не многим под силу. Но параллельно возникает вопрос о качестве снабженческих решений. Не разумнее ли было разбить крупную товарную партию на более мелкие, исходя из фактических возможностей организации по укладке кабеля? В этом случае автоматически отпадает необходимость в содержании больших площадок хранения, спецтехники для перевалки груза, а главное – значительные средства остались бы в обороте. Мы, со своей стороны, готовы согласовать график отгрузок, реальный план расчетов. Но для такого варианта, очевидно, требуется другой уровень мышления, иная строительная культура – как раз то, о чем мы говорили в начале нашего разговора.