Металлургический комплекс Беларуси: от потребительских товаров до крупнейших в мире предприятий
Металлургическая промышленность является одной из ведущих отраслей национальной экономики Беларуси. Одноименный комплекс включает в себя предприятия, основные виды, продукции которых сертифицированы во многих странах мира и выпускаются по международным стандартам. Особенностью белорусской металлургии является отсутствие собственных ресурсов. Поэтому весь металл, существующий или перерабатывающийся на территории Беларуси, произведен за ее пределами и ввезен в республику из‐за рубежа. Также металлургическая отрасль работает на металлоотходах народного хозяйства, полученных от предприятий концерна «Белвтормет».
Согласно Указу Президента от 5 мая 1995 г. № 179 в стране не должно быть бесхозного металлолома. Поэтому субъекты хозяйствования и частные лица сдают в приемные пункты в металлолом все устаревшее, вышедшее из строя, непригодное для дальнейшего использования – оборудование, металлоконструкции, инструменты, бытовой лом.
Государственное объединение «Белвтормет» – мощная многофункциональная система, занимающаяся заготовкой, переработкой и поставкой лома и отходов черных и цветных металлов. Предприятия объединения находятся в каждой области республики, где заготовляемый лом черных и цветных металлов перерабатывается на металлургическую шихту и направляется в литейные и металлургические производства. Крупнейшим потребителем лома черных металлов является Белорусский металлургический завод, значительные объемы металлолома используют литейные цехи машиностроительных заводов. Определенная часть лома черных металлов, которая не может быть реализована внутри страны, экспортируется.
По факту металлургическим предприятием в Беларуси является только один завод – БМЗ, остальные представляют собой литейные, порошковые либо метизные производства, нацеленные на создание литейных сплавов, отливок, метизов либо изделий из металлических порошков.
В соответствии с постановлением Совета Министров №598 от 28 июня 2012 года был образован холдинг «Белорусская металлургическая компания», в состав которого вошли 13 предприятий, а управляющим стало ОАО «Белорусский металлургический завод».
Белорусский металлургический завод является одним из крупнейших производств в стране и внесен в государственный реестр предприятий республики с высокотехнологичным производством.
На основании оценки результатов научно-технической и инновационной деятельности предприятия, которую провели специалисты Государственного комитета по науке и технологиям и Национальной академии наук Беларуси, в феврале 2017 года предприятию присвоен статус научной организации. В настоящее время БМЗ располагает 61 сертификатом соответствия, выданным национальными и зарубежными органами по сертификации на различные виды металлопродукции.
Сегодня завод структурно состоит из четырех, связанных одной технологической цепочкой производств – сталеплавильное, прокатное, трубное, метизное – и цехов инфраструктуры, подразделений управления жизнедеятельностью предприятия.
В числе партнеров БМЗ — компании из Европы, СНГ, Северной и Южной Америки, Австралии, государств Ближнего Востока, Африки, Юго-Восточной Азии. Для организации эффективного сбыта металлопродукции БМЗ действует разветвленная товаропроводящая сеть (ТПС), состоящая из совместных предприятий, торговых домов и дистрибьюторов, за каждым из которых закреплена своя территория продаж. В Российской Федерации интересы БМЗ представляют Торговый Дом г. Москва, занимающийся реализацией металлопродукции, и Торговый Дом в Санкт-Петербурге, отвечающий за поставки сырья. Через ТПС завод реализуется около 65% всей производимой металлопродукции. Общая география экспорта предприятия насчитывает 118 стран мира.
Функционирующие на БМЗ два электросталеплавильных цеха за счет проведенной модернизаций нарастили свой производственный потенциал до 3 миллионов тонн стали в год. В настоящее время электросталеплавильный цех № 1 осуществляет преимущественно выплавку и разливку рядовых марок сталей, а электросталеплавильный цех № 2 – конструкционных и легированных.
Сортопрокатное производство БМЗ представлено двумя цехами. В цехе № 1 выпускают крупносортный и мелкосортный прокат, а также катанку. Сортопрокатный цех №2, запуск в работу которого состоялся в сентябре 2015 года, оснащен современным мелкосортно–проволочным прокатным станом общей производительностью 700 000 тонн в год с перспективой наращивания производства до 1 миллиона тонн в год. Данный объект был внесен в перечень важнейших проектов по созданию новых предприятий и производств, имеющих определяющее значение для инновационного развития страны. Он же стал и ключевым в программе модернизации БМЗ, а также одним из самых масштабных за всю историю предприятия.
Во второй половине 2007 года Белорусский металлургический завод ввел в эксплуатацию новое производство – трубное. Его мощности рассчитаны на выпуск 250 тыс. т горячекатаных бесшовных труб в год диаметром 21,3-168,3 мм и толщиной стенки 2,3–24,0 мм для нефтегазовой отрасли, машиностроения, коммунальных служб и др. Это составляет около 1,5% мирового рынка.
С момента ввода в эксплуатацию на трубопрокатном производстве освоено производство более 500 позиций труб углеродистого сортамента. Сортамент производимых на ОАО «БМЗ» бесшовных труб представлен типоразмерами: наружный диаметр готовой трубы в диапазоне 21,3 ÷168,3 мм (1⁄2 6 дюймов), толщина стенки в диапазоне 2,3 ÷25,0 мм (0,095 ÷0,864 дюймов).
Длина готовой трубы 6000 ÷12500 мм (19,685 ÷41,01футов). Трубы производства ОАО «БМЗ» находят свое применение в машиностроении, нефтегазодобывающей и строительной промышленности, коммунальном хозяйстве.
Свыше 80% трубной продукции реализуется за пределы республики. Общая география экспорта цеха насчитывает более 50 стран. Среди покупателей труб такие страны как: США, Россия, Австрия, Чехия, Эстония, Франция, Германия, Великобритания, Венгрия, Италия, Латвия, Литва, Норвегия, Польша, Словакия, Испания, Турция, Китай, Сербия, Украина.
В номенклатуре изделий, выпускаемых на БМЗ, особое место занимает продукция цехов метизного производства – металлокорд и бронзированная бортовая проволока для армирования автомобильных шин, а также латунированная проволока для армирования рукавов высокого давления RML.
Именно на Белорусском металлургическом заводе впервые в мировой практике в условиях одного предприятия создан полный технологический цикл: от выплавки стали в дуговых электропечах до получения вышеперечисленных видов метизов. В настоящее время на БМЗ в трех сталепроволочных цехах освоено более ста конструкций металлокорда, выпускается 20 типов бортовой проволоки и более 40 видов проволоки РМЛ различных групп прочности в диапазоне диаметров от 0,15 до 0,80 мм.
Кроме этого в состав номенклатуры выпускаемой продукции метизного производства входит проволока различного назначения (пружинная, арматурная, гвоздевая, сварочная, общего назначения и др.), а также строительная фибра.
Специалисты БМЗ в содружестве с учеными в числе первых в мире смогли освоить производство сверхвысокопрочных и ультравысокопрочных конструкций металлокорда, чем значительно подняли планку качества и надежности автомобильных шин.
С 2006 года в состав государственного производственного объединения «Белорусский металлургический завод», позже в холдинг «Белорусская металлургическая компания», наряду с другими профильными предприятиями страны вошел ОАО «Могилевский металлургический завод».
Могилевский металлургический завод является одним из старейших промышленных предприятий Могилева. Еще в марте 1953 года предприятием было освоено производство стальных кровельных листов, позже их начали изготавливать с оцинкованной поверхностью. Также на Могилевском металлургическом заводе впервые в Советском Союзе была освоена промышленная установка по производству чугунных водонапорных труб полунепрерывным способом, а в 1961 году труболитейный цех полностью перешел на отливку труб по новой технологии. С наращиванием выпуска чугунных труб Беларусь смогла отказаться от импортных аналогов.
В 2010 году ОАО «ММЗ» прошел сертификацию системы менеджмента качества на соответствие требованиям новой версии стандарта ISO 9001:2008. Заводом производятся трубы стальные электросварные круглого и профильного сечения, трубы водо‐ и газопроводные, профили оцинкованные незамкнутые для системы окон из ПВХ). Продукция поставляется в страны Европы, СНГ, Прибалтики.
В 2012 году Могилевский металлургический завод модернизировал и обновил производство стальных труб, что позволило выпускать продукцию диаметром 108 мм. Таким образом, компания расширила ассортимент и получила возможность быстро реагировать на потребности рынка. В 2013 году на ММЗ запустили новый цех по производству осей для колесных пар вагонов. Это было обусловлено потребностями Могилевского вагоностроительного завода, который до того времени импортировал оси.
Производственная история ОАО «Гомельский литейный завод «Центролит» началась 50 лет назад – в октябре 1968 года. «Центролит» – крупнейшее предприятие Беларуси, специализирующееся на производстве литых изделий из серого и высокопрочного чугуна.
Ежемесячно завод изготавливает до 5–7 тысяч наименований продукции и продолжает наращивать темпы и объемы производства. Его возможности позволяют удовлетворить потребность в литье практически любого предприятия таких отраслей как автомобилестроение, машиностроение, станкостроение, а также транспорта, связи, метростроя, нефтегазовой и металлургической промышленности, сельского хозяйства. Более 40 лет «Центролит» является признанным поставщиком литых изделий не только в Беларуси, но и в России и на европейском рынке.
Основное производство предприятия расположено в 3‐х раздельных корпусах: литейный и плавильный корпус, корпус обрубки и очистки литья, а также черновой механической обработки, корпус хранения и подготовки шихтовых и формовочных материалов. Корпуса связаны между собой различными коммуникациями, сохранив тем самым производственную взаимосвязь.
Завод освоил производство художественного литья, которое используется для городского дизайна. В 2002 году Комитетом по архитектуре и градостроительству Москвы предприятие «Центролит» рекомендовано в качестве производителя элементов благоустройства для столицы Российской Федерации и внесено в электронный каталог малых архитектурных форм.
Экспорт продукции составляет 52% от общего объема производства. Партнерами предприятия являются крупные промышленные компании в Беларуси, такие как ОАО «Белаз» и ОАО «Борисовский завод агрегатов», 70 предприятий в России, компании в Великобритании, Франции, Италии, Финляндии и других странах. Положительное сальдо внешней торговли за последние 9 месяце составляет 5,5 млн долларов.
На предприятии разработан долгосрочный инвестиционный план технического перевооружения, который уже находится на стадии реализации. Стратегическая цель этого плана к 2020 году – реконструировать и модернизировать основное производство, превратив завод в образцовое конкурентоспособное литейное предприятие европейского уровня.
Еще одно промышленное предприятие, которое находится в стадии реорганизации производства – КУП «Сморгонский литейно-механический завод». Литейное производство там было организовано в 1952 году – установлена плавильная печь ваграночного типа. Началось производство мелкого чугунного литья: втулок и ступиц колес, крепежных изделий, а затем освоен выпуск печного литья и канализационных люков. В настоящее время завод специализируется на выпуске чугунных изделий строительного назначения – канализационных и телефонных люков, дождеприемников, печных приборов, решеток для животноводческих комплексов, элементов благоустройства.
Рост объемов производства, высокий уровень использования производственных мощностей в 2015 году способствовали укреплению и расширению позиций предприятия на рынках чугунного литья. За 2017 год заводом освоено и запущено в производство 7 новых видов продукции.
В 2018 году деятельность КУП «Сморгонский литейно-механический завод» направлена на поступательное развитие производственной базы, повышение качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001 – 2009, увеличение объемов производства конкурентоспособной рентабельной продукции.
ОАО «Новогрудский завод металлоизделий»
В ассортименте предприятия: шкафы металлические для хранения документов, оружия, спецодежды; стеллажи мобильные, стационарные и складские; гвозди строительные, сетка металлическая, проволока, изделия культурно-бытового назначения из проволоки, уличные тренажеры, садовые конструкции, системы ограждения.
Также Новогрудский завод металлоизделий производит комплектующие для МАЗов: начиная от амортизаторов с буфером или без него и заканчивая кольцами шкива коленвала «Зубрёнок». Запчасти для: двигателя, систем питания охлаждения, коробки передач, заднего моста, устройства седельно-сцепного, подвески, промежуточных мостов, передней оси.
Единственным специализированным предприятием в Республике Беларусь по производству надежных замочных изделий для деревянных и металлических дверей эконом и среднего класса, применяемых в жилых, офисных и общественных зданиях, на протяжении с 1960 года является ОАО «ВолМет».
Наличие собственного инструментального, литейного, прессового, гальванического производств, а также сборочных цехов позволяют предприятию выпускать любые конструкции замочно-скобяных изделий в неограниченном объеме.
В составе ОАО «ВолМет» есть конструкторское бюро и отдел технического контроля, что позволяет постоянно обновлять модельный ряд выпускаемой продукции, внедрять новые изделия, а также улучшать их потребительские свойства и осуществлять контроль качества выпускаемых изделий.
Продукция ОАО «ВолМет» ориентирована в первую очередь на компании-партнеры и сертифицирована в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2009. Изделия завода пользуются неизменным спросом на рынках России, Казахстана, Украины, Молдовы, странах Евросоюза.
Самым большим производителем потребительских товаров из высококачественной нержавеющей стали в Республике Беларусь считается МОАО «Красный металлист». Предприятие производит товары народного потребления: ножницы, столовые приборы, кухонные принадлежности, укупорочные изделия, а также оснастки под заказ. Кроме этого, оказывает услуги по изготовлению нестандартного оборудования и лазерной гравировке. Предприятие оснащено оборудованием немецких фирм: Berger, Siepmann, Hauschild, Demag. В 2013–2015 годах была проведена серьезная модернизация действующего производства и внедрено оборудование итальянской фирмы Pulimetal Cittadini.
Наиболее крупным предприятием по выпуску метизной продукции в Беларуси является ОАО «Речицкий метизный завод». В 2006 году завод вошел в состав производственного объединения «Белорусский металлургический завод», а в 2011-м – в холдинг «Белорусская металлургическая компания».
Речицкий метизный завод занимается производством практически всех видов промышленного и строительного крепежа методом электролитического и горячего цинкования. Горячее цинкование осуществляется посредством немецкого оборудования марки Hirtz, введенного в эксплуатацию в 2003 году и итальянского оборудования Gimeco, установленного в 2011 году. В планах предприятия – начать выпуск саморезов для волокнистых плит, кровельных и оконных. Более 93% производимой Речицким метизным заводом продукции имеет сертификаты соответствия требованиям ТНПА, директивам Европейского союза с правом нанесения СЕ–маркировки.
Европейский банк в 2006–2007 году инвестировал Речицкому метизному заводу 5 млн. евро на модернизацию крепежного производства по выпуску высокопрочного крепежа, производство шурупов и винтов. Инвестиционный проект «Модернизация крепежного цеха», который предусматривал организацию производства крепежа для разных отраслей промышленности Республики Беларусь, СНГ и стран дальнего зарубежья был реализован в 2008 году. Одновременно с этим на заводе начали осуществлять инвестиционный проект строительства второй линии по производству саморезов. Также с целью расширения ассортимента и увеличения объемов производства и экспорта Речицким метизным заводом был успешно освоен проект «Создание дополнительных мощностей цеха крепежных изделий», включенный в Программу инновационного развития видов экономической деятельности Министерства промышленности Республики Беларусь на 2011–2015 годы.
2014 г. начал работу гальванический участок, на котором оцинковывается до 1000 т метизных изделий в месяц. В процессе реализации проекта по техническому перевооружению линии для термической обработки была проведена реконструкция здания шурупного участка, построено и оборудовано помещение метрологической лаборатории, запущены в эксплуатацию 34 единицы холодновысадочного оборудования для производства крепежа. Реализация проекта позволила увеличить производство продукции класса прочности 8.8, 10.9.
В 2015 году с целью экономии материальных ресурсов при содействии ООО «Восточная генерирующая компания» на территории ОАО «РМЗ» была введена в эксплуатацию мини ТЭЦ с газо-поршневой установкой. Последние несколько лет ключевым направлением для предприятия является реализация проекта «Создание производственных мощностей по производству высокопрочного крепежа и самонарезающих винтов кровельных, оконных, ГВЛ и винтов для конструкционных материалов».
Продукция Речицкого метизного завода поставляется в Германию, Чехию, Австрию, Бельгию, Францию, Италию, Венгрию, Болгарию, Румынию, Польшу, Армению, Казахстан, Молдову, во многие регионы Российской федерации и т.д. – в 30 стран мира.
Товаропроводящая сеть РМЗ включает в себя 4-х дилеров в странах ЕС и 8 – в СНГ. Среди них: RMZ Vertriebsgesellschaft mbH (Австрия), Dismas trading s.r.l (Италия), NAILS s.r.o. (Чехия), ООО «Металл Холдинг Трейд» (Украина), ТОО «АзиаГрадСтрой.KZ» (Казахстан), ООО «КОМЭН» (г. Тула, Россия) и другие.
Унитарное предприятие «Метиз» Общественного объединения «Белорусское общество глухих» создано в 1946 году и является производственным звеном Белорусского общества глухих.
УП «Метиз» занимается изготовлением продукции производственно-технического назначения, скобяных изделий, фурнитуры мебельной и метизов из черных и цветных металлов, товаров народного потребления, а также швейных изделий.
Основные направления деятельности предприятия: изготовление деталей методом холодной штамповки; производство метизов и других деталей из проволоки методом холодной высадки, гибки и накатки резьбы; литье под давлением деталей из цветных сплавов и другие.
ООО «Завод тканых и сварных сеток» является ведущим производителем металлических сеток в Республике Беларусь. Предприятие создано в 2012 году на базе ООО «Бабушкина», осуществляющего свою деятельность с 1993 года. Месторасположение завода обусловлено спецификой выпускаемой продукции и использованием сырья ОАО «Белорусский металлургический завод».
ООО «Завод тканых и сварных сеток» производит высококачественную продукцию для строительного и дорожно-строительного комплекса, жилищно-коммунального хозяйства, метизного производства, машиностроения, горнодобывающей и нефтехимической промышленности. Предприятие реализует металлические сетки, сита натяжные, евроограждения, гвозди, стальную проволоку, смазку для сухого волочения проволоки и т.д.
Среди наиболее востребованных видов металлических сеток, выпускаемых заводом, – сетка тканая из стальной рифленой проволоки, производимая согласно ГОСТ 3306-88; сетка «Рабица» (ГОСТ 5336-80); сетка сварная кладочная, которая может изготавливаться согласно ГОСТ 23279-2012, а также согласно ТУ BY 490908392.002-2013 и другие.
Поставка продукции собственного производства ООО «Завод тканых и сварных сеток» осуществляется в Российскую Федерацию, Украину, Казахстан, Молдову, Узбекистан и другие страны СНГ, страны Балтии.
ОАО «Березовский мотороремонтный завод» – производитель сельскохозяйственной техники с более чем полувековой историей. За годы работы предприятием налажен выпуск специальных полуприцепов ПТС-36 для тракторов и рамы кабины трактора «Кировец» К-701. Освоены стальное литье по выплавляемым моделям, дробеметная обработка, лазерная резка и сварка металлов, всевозможная механическая обработка изделий. Одна из основных задач предприятия – восстановительный ремонт тракторно-комбайновых двигателей, их узлов и деталей.
На заведе создана производственная база для ремонта двигателей тракторов «МТЗ» всех модификаций, комбайнов «Дон», комбайнов производства ОАО «Гомсельмаш», погрузчиков холдинга «Амкодор».
С 1970 года ОАО «Березовский мотороремонтный завод» производит метизы на холодно-высадочных автоматах. Болты, гайки, шайбы, шплинты, заклепки пользуются большим спросом на ремонтных предприятиях Брестской области (Республика Беларусь) и за ее пределами.
Производственный потенциал ОАО «Жлобинский завод «Свет» сконцентрирован на механообрабатывающем и метизном производстве. Предприятие входит в состав холдинга «БелОМО» – многопрофильного объединения, разрабатывающего и выпускающего высококачественные оптико-электронные и оптико-механические изделия.
ОАО «Жлобинский завод «Свет» производит универсальные гвозди круглого сечения, изготовленные методом холодной штамповки, толщиной от 2,0 до 4,0 мм, длиной от 40 до 120 мм. А также – П-образные мебельные скобы, предназначенные для крепления облицовочных материалов к древесно-стружечным и древесно-волокнистым материалам.
В производстве освоен групповой метод обработки типа втулка, кольцо, вал, корпус диаметром от 1,5 до 450 мм, длиной до 1150 мм, корпусных деталей размером до 350 мм х 350 мм, выпуск изделий специального назначения.
Сейчас металлургическое производство и производство готовых металлических изделий в Беларуси занимает 5‐е место после нефтеперерабатывающей, пищевой, химической и машиностроительной промышленности. Объем производства отрасли составляет 6% от всего объема промышленного производства Республики Беларусь и 7% объема производства обрабатывающей промышленности.