Использование в логистике технологии автоматической идентификации штриховых кодов BAR
Также штриховое кодирование – это основа учета движения товара по этим адресам в режиме реального времени.
Кроме того, штриховое кодирование предназначено для увеличения скорости ввода данных и исключения ошибок при ручном вводе данных в системе WMS.
Современные системы считывания используют световой или лазерный пучок размером 0,25 см и имеют высокую степень защиты от ошибок (вероятность неправильного считывания составляет 1:1 млн.).
Сначала штрихкоды печатаются на самоклеящихся этикетках, а затем в пределах склада этикетками со штрихкодом снабжаются все товары, паллеты, ячейки, стеллажи, зоны. Этикетки товаров предназначены для товаров, не имеющих штрихкодов производителя при поступлении на склад.
Все перемещения товара на складе фиксируются в системе через считывание соответствующих штрихкодов. Благодаря использованию штрихового кодирования, кроме адресного хранения возможно размещение различных грузов в одной ячейке. При считывании штрихкода риск ошибки составляет всего 0,03%, да и то только в том случае, если сотрудник считал одну этикетку, а взял другой товар, то есть при действии человеческого фактора, который, к сожалению, невозможно исключить. Но и в этой ситуации при контроле в момент отгрузки ошибка будет выявлена контролером и клиент получит именно свой заказ.
Изображения типов этикеток, применяемых в системе WMS
Штрихкод ячейки:
Штрихкод паллеты:
Штрихкод товара:
Штрихкод партионного товара:
Штрихкод бракованного товара:
Штрихкод заказа:
В системе WMS допустимы несколько способов печати этикеток:
1. Простая печать этикеток. Применяется в случае, когда необходимо распечатать одну или несколько этикеток для различных ячеек;
2. Посекционная печать этикеток. Применяется, когда необходимо распечатать блок этикеток для целой сессии;
3. Зональная печать этикеток. Используется для печати этикеток напольных зон хранения.
Для увеличения срока службы этикеток напечатанные этикетки рекомендуется ламинировать.
Этикетки ячеек наклеиваются на стеллажи вертикально друг за другом на уровне глаз человека. Пример размещения показан на рис. 1.
Этикетки со штрихкодом паллет также рекомендуется ламинировать для увеличения срока службы. Правила размещения этикеток паллеты приведены на рис. 2.
Адресная система хранения
При применении данной системы предполагается, что в любой момент времени пользователь системы может получить информацию об остатке товара и фактическом месте его хранения с указанием точного адреса вплоть до конечной ячейки.
Внедрение технологий адресного хранения необходимо для упорядочивания хранения товара, разработки методик оптимизации товарного запаса и сокращения числа внутрискладских перемещений. Адресное хранение позволяет задать необходимые правила размещения грузов на складе, при этом используются все данные информационной системы: ожидаемые приходы, планируемые отгрузки, популярный метод ABC анализа оборачиваемости товаров.
Технология адресного хранения базируется на штриховом кодировании и организуется при помощи нумерации ячеек, паллет, товаров. В процессе осуществления складских бизнес-процессов происходят постоянные обращения пользователей к системе WMS с целью поиска мест размещения хранимого товара или определения нового места хранения. На экране компьютера или мобильного терминала сбора данных в любое время можно увидеть перечень мест хранения и остаток на каждом из них.
Нумерация ячеек
Числовой номер ячейки состоит из четырех составляющих:
1) названия зала;
2) номера стеллажа;
3) номера секции;
4) номера яруса.
Числовые номера ячеек создаются в процессе формирования складской топологии.
В системе WMS допускается нумерация ячеек стеллажей по принципу «слева направо» или «справа налево». Это означает, что при взгляде на стеллаж с лицевой стороны левый нижний или правый нижний угол соответственно служат началом расчета номеров ячеек.
Нумерация паллет
Номер паллеты формируется из двух составляющих: префикса PAL и числового номера паллеты. Числовые номера паллет автоматически создаются в системе WMS и являются уникальными в пределах одной базы данных. При этом каждая паллета имеет свои грузо-габаритные характеристики. По умолчанию в системе создаются «новые паллеты», не имеющие грузо-габаритных характеристик. Данные характеристики присваиваются паллетам при осуществлении бизнес-процессов на складе (погрузка, хранение, подбор товара).
Графическая топология склада
Перед внедрением системы WMS и адресного хранения производится обследование компании. Одним из этапов данного обследования является составление схемы расположения залов и стеллажей с характеристиками всех ячеек – графическая топология склада. В данной топологии в графическом виде соотносятся реальная топология склада и нумерация мест хранения.