Гибкие перспективы трубопроводов

Движение в сторону энергоэффективности определяется реалиями современной жизни. В условиях жесткой конкуренции выигрывает тот, кто может предложить более дешевый продукт, поэтому задача снижения энергоемкости ВВП становится актуальной для всех стран. Сегодня принципы энергоэффективности уже поддержаны на государственном уровне в странах Таможенного союза. В России, Беларуси и Казахстане приняты соответствующие законы, на базе которых формируется сопутствующая нормативная база.

Огромный резерв для экономии энергоресурсов – сокращение потерь в теплосетях, которые в большинстве своем находятся в плачевном состоянии и требуют безотлагательной модернизации. Технологии для этого существуют, более того, они уже успели прекрасно зарекомендовать себя на практике. Так, многолетний европейский опыт подтвердил эффективность применения для модернизации теплосетей предварительно изолированных (ПИ) трубопроводов, российскому потребителю привычнее название – трубы в ППУ изоляции. Ячеистая теплоизоляция из пенополиуретана имеет срок эксплуатации не менее 25 лет, обладает низким коэффициентом теплопроводности и не вредит окружающей среде.

Отечественные специалисты и их коллеги в соседних странах уже успели убедиться, что достойной альтернативы этой технологии сегодня нет. Государственные и местные бюджеты даже резервируют на эти цели определенные средства, однако размер финансирования обычно не соответствует масштабам стоящих задач. В таких условиях велик соблазн попытаться максимально сэкономить и выбрать поставщика, предложившего на тендерных торгах самую низкую цену.

Чем может обернуться такая экономия уже известно: волна скандалов, связанных с серьезными авариями на недавно модернизированных трубопроводах, прокатилась по регионам России. Причина – некачественные материалы, использование недобросовестными производителями бывших в употреблении труб, полностью выработавших свой ресурс на газо- и нефтепроводах.

О том, как не стать жертвой таких поставщиков, на чем не стоит экономить и за счет чего создаются эффективные технологии ПИ трубопроводов, рассказывают начальник управления МТС Сандригайло С. Е. и начальник службы качества Ивашнев И. Н.  ЗАО «Завод полимерных труб».

Безумный демпингили прямой подлог?

Рынок предварительно изолированных труб и фасонных изделий к ним характеризуется достаточно высокой конкуренцией. Определяющими факторами при выборе поставщика ПИ трубопроводов являются цена, сроки поставки, а также имя и репутация производителя.

Значительную разницу в ценах на однотипные товары нужно воспринимать как сигнал о том, что вам пытаются сбыть продукт сомнительного качества. Характерный пример – предизолированные трубы по цене ниже стоимости сырья.

Себестоимость качественной ПИ-трубы по определению не может быть низкой. Стальная труба плюс изоляция, плюс комплектующие изделия – на них не сэкономишь, а это до 85  % стоимости. Сам технологический процесс тоже отнюдь непростой и, соответственно, недешевый. Какую-то экономию дают мероприятия по энергосбережению, рациональной организации труда, грамотная логистика. Но нет таких статей затрат, за счет которых можно снизить стоимость ПИ-трубы более чем на 5–10  % от тендерной. Иначе придется допустить, что производители сознательно уходят в глубокий минус по рентабельности.

Другое дело, если под теплоизоляционным слоем вместо новой качественной трубы скрывается труба, отслужившая свой срок в нефтегазовой промышленности. Ее стоимость в 2–3 раза ниже, а поведение в условиях эксплуатации непредсказуемо. В любом случае срок службы такой трубы в разы ниже, чем у новой.

ГОСТом повторное использование труб запрещено, поэтому в сертификате они будут значиться как новые. Тут целый букет нарушений: и подделка документов, и обман потребителя, и невыполнение договорных обязательств. Однако при желании специалист, скорее всего, сможет обнаружить даже хорошо спрятанные изъяны, такие как следы заварки и абразивной обработки локальных дефектов, меньшую, чем по стандарту, длину трубы, отсутствие металлургической окалины, которая всегда имеется на новых изделиях, овальность трубы по торцам и многое другое.

Развеять или подтвердить опасения, что вас пытаются обмануть, поможет изучение сертификата у производителя трубы. Проверка качества и соответствия стандартам стальных труб может быть документальной, с использованием визуально-оптического контроля и исследования свойств металла. Тут главное, чтобы у покупателя было стремление ответственно разобраться, какой товар он приобрел по бросовой цене.

Известное имя производителя, как уже было сказано выше, вкупе с реальной ценой могут служить практически стопроцентной гарантией качества. В последние десятилетия влияние принципов и методов маркетинга коренным образом меняют деятельность компаний. Воздействие на политику, практику, организационно-управленческие формы и методы деятельности, а в конечном итоге на качество продукции, эффективность и прибыльность предприятия наиболее значимо в случае, если маркетинг является началом, а не окончанием делового цикла фирмы. Компаниям приходится работать на брэнд, чтобы он затем работал на них.

Принцип действия этого механизма можно проиллюстрировать примером из нашей собственной практики. Речь идет о разработке и постановке на производство уникальной системы предварительно теплоизолированных гибких гофрированных труб из нержавеющей стали «СМИТФЛЕКС».

В настоящий момент емкость рынка предварительно изолированных труб Республики Беларусь оценивается в 700–800 км в год, Российской Федерации – около 10 000 км. При этом более 50 % внутреннего рынка Республики Беларусь приходится на ЗАО «Завод полимерных труб», что позволяет не только влиять на покупательский спрос, но и формировать его. Согласно прогнозам уже в ближайшие годы значительную долю рынка предварительно изолированных труб (30–50 %) составят гибкие трубы.

Итак, перспективность налицо. Оставалось только предложить потребителю эксклюзивный продукт, от которого тот не сможет отказаться. Так появилась система «СМИТФЛЕКС», в полной мере отвечающая всем требованиям современного рынка.

Она предназначена для подземной бесканальной прокладки, а также прокладки в непроходных каналах. В ее основе гибкая гофрированная напорная труба из коррозионно-стойкой стали AISI 304 (или ее аналогов) в гофрированной полиэтиленовой оболочке. Для изготовления оболочки применяют композицию полиэтилена марки ПЭ‑80 или базовые марки полиэтилена по ГОСТ 16337 с добавлением стабилизатора, или другие марки полиэтилена низкой и средней плотности. Такие трубы полностью отвечают требованиям трубопроводов тепловых сетей и допускают эксплуатацию при температуре транспортируемой среды до 120 °C (150 °C кратковременно) и давлении до 1,6 МПа. Кстати, предельное давление, которое выдерживает данная система, свыше 13,0 МПа.

От гибкой ПИ-трубы до redpipe

Следуя техническому заданию на разработку системы гибких ПИ трубопроводов, специалисты предприятия смогли найти решения, принципиально отличающие их новый продукт от существующих аналогов. Именно эти решения, являющиеся интеллектуальной собственностью предприятия, определяют сегодня конкурентные преимущества нового брэнда.

Одно из главных отличий – конструкция гибкой трубы. Она представляет собой ряд последовательно соединенных колец, а не витки спирали, как у других производителей. Это позволило создать уникальную систему соединения труб, позволяющую значительно сократить время сборки трубопровода и существенно облегчить монтаж в полевых условиях (непосредственно в траншее). Кроме того, в результате существенно снижается влияние человеческого фактора на надежность и долговечность трубопровода, что очень важно для столь ответственных систем.

Система «СМИТФЛЕКС» имеет и целый ряд других преимуществ, которые уже оценены потребителями:

•     поставка труб «СМИТФЛЕКС» осуществляется в бухтах, что уменьшает количество стыковых соединений и время строительства;
•     гибкость труб позволяет плавно обходить препятствия;
•     трубы не подвержены внешней и внутренней коррозии, их пропускная способность сохраняется в течение всего срока эксплуатации;
•     конструкция несущей внутренней трубы способна компенсировать тепловые перемещения трубопроводов, вследствие чего отпадает необходимость применения компенсаторов и неподвижных опор;
•     трубы «СМИТФЛЕКС» легко стыкуются с существующими трубопроводами;
•     благодаря специально разработанному дизайну гофры данная система труб имеет существенное преимущество по отношению к аналогичной продукции других производителей: «СМИТФЛЕКС» можно сваривать;
•     по последним исследованиям при сгибе на гофре отсутствует напряжение в районе сварного шва и т. д.

Благодаря техническим решениям, примененным при ее изготовлении, стоимость «СМИТФЛЕКС» в среднем на 20 % ниже аналогичной продукции других производителей, при этом ее качество и эксплуатационные характеристики лучше, что обеспечивает значительное конкурентное преимущество.

В настоящее время «СМИТФЛЕКС» активно используется при прокладке и замене теплотрасс по всей республике. В ближайших планах – активное освоение рынков Российской Федерации и Европейского союза.

Один из важнейших маркетинговых признаков – узнаваемость брэнда – реализован в продукте «СМИТФЛЕКС» в виде характерной ярко-красной оболочки, благодаря которой он уже получил определенную известность в Европе под названием redpipe.

ЗАО «Завод полимерных труб» работает на рынке с 1997 года. В 2000 году предприятие освоило технологию производства и наладило выпуск предварительно изолированных труб и фасонных изделий.
В настоящий момент «Завод полимерных труб» является крупнейшим белорусским производителем предварительно изолированных (ПИ) трубопроводов и входит в состав международной группы компаний «СМИТ». Предприятие выпускает весь ассортимент ПИ-труб, фасонных элементов, запорной арматуры и некоторые элементы комплектующих изделий. Цехи завода оснащены новейшим импортным оборудованием, что позволило наладить на заводе систему контроля качества высочайшего уровня. Система менеджмента качества сертифицирована в соответствии со стандартом ISO 9001:2008 и имеет сертификат международной ассоциации IQnet.
Собственная аккредитованная лаборатория неразрушающего контроля качества сварных швов обеспечивает стопроцентный контроль поступающих в производство стальных фасонных изделий.
Технология сварки на предприятии аттестована в соответствии с п. 176 «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 16.09.2011 № 52.
Авторитет компании признан на международном уровне. С 2014 года ЗАО «Завод полимерных труб» в составе группы компаний «СМИТ» является членом Международной ассоциации централизованной энергетики (IDEA) и Европейской ассоциации теплоснабжения и энергетики (Euroheat&Power).
Результат напряженной работы последнего года – сертификат Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации.