Экономия в монолитном строительстве развивается «по спирали»

0 17

Коренной мотив каждой перспективной разработки в области строительства – это сокращение издержек материальных, финансовых, трудовых. Именно с учетом этих факторов ООО «Постстрой» вывело на рынок ряд современных конструкций для применения в монолитном строительстве.

Очень часто на строительной площадке нет необходимых условий и возможности оборудовать арматурный участок с резкой, гибкой в размер и сборкой каркаса. Наше предприятие в заводских условиях для этих целей изготавливает непрерывные спирали хомутов нужной конфигурации с заданным шагом армирования.

 Непрерывные спиральные хомуты

Спираль изготовлена с таким расчетом, чтобы вертикальные стороны хомута располагались перпендикулярно к несущей арматуре, а горизонтальные стороны – под углом, задавая шаг спирали.

Применение арматурных непрерывных спиралей позволяет получить существенный экономический эффект. Это доказывают проведенные расчеты. Новинка от «Постстроя» на 12–15 % сокращает расход поперечной арматуры в сравнении с использованием отдельных хомутов. Уменьшаются и трудозатраты на изготовление каркасов балок и колонн на строительной площадке (до 70 %).

Сопротивление структуры армирования с непрерывной спиралью на 30 % превышает сопротивление при армировании отдельными хомутами, также достигается уверенность в полном соответствии количества хомутов и шага армирования проектному решению каждого каркаса.

Спиральные навивочные арматурные хомуты позволяют избежать образования отходов арматуры на стройплощадке, что не только удобно, но и чрезвычайно привлекательно с экономической точки зрения.

Навивочные хомуты улучшают качество арматурных работ, позволяют выдерживать допустимые отклонения геометрических размеров.

Спирали хомутов изготавливаются с высокой точностью. На стройплощадку продукт поставляется в виде компактных связок, что позволяет не только доставить изделие без повреждений, но и сэкономить место благодаря компактности спирали. На армирующий стержень устанавливается сжатая спираль, после этого разрезается крепежная лента. Это позволяет спирали занять проектное положение.

Армирование пространственных каркасов с применением непрерывных спиральных хомутов осуществлялось при возведении группы жилых домов по улице Солтыса, первого небоскреба «Парус» и других объектов. По оценкам подрядных организаций (ООО «Стройтех­основа», ООО «Новодом», АДС-2000), применение новейшей технологии позволило гораздо ускорить процесс производства и обойтись значительно меньшим количеством рабочих.

Армирование зоны продавливания плоских перекрытий закладными изделиями на основе двухшляпочных высаженных анкеров имеет следующие существенные преимущества перед традиционно используемыми изделиями:

  • обеспечивается высокое качество изготовления изделий, т. к. вместо 7 выполняется всего 2 технологические операции;
  • сварные тавровые соединения с отрывным усилием 27 кН (для Ф12) заменены на анкеры с отрывным усилием 78 кН;
  • вес конструкции уменьшается в 2,2–2,8 раза;
  • снижается стоимость изделия;
  • существенно сокращаются трудозатраты на армирование зон продавливания колонн;
  • сокращаются сроки выполнения заказов на изготовление закладных деталей.

Закладные детали на основе двухшляпочных высаженных анкеров

При строительстве безбалочного каркаса здания с плоскими перекрытиями без капители колонн важное значение имеет армирование зон опирания плиты на колонну по исключению продавливания плиты от восприятия перерезывающих сил.

В настоящее время наиболее распространена конструкция стыка плиты перекрытия и колонны, где перерезывающие усилия в опорной зоне плиты воспринимает вертикально установленная арматура.

Наше предприятие внимательно изучило опыт европейских стран для армирования зон продавливания. Благодаря собственному опыту было организовано производство закладных деталей по европейскому образцу – на основе высаженных двухшляпочных арматурных анкеров.

Суть технического решения

Вертикально расположенные двухшляпочные высаженные анкера жестко удерживают все слои бетонной плиты от расслоения и трещинообразования. Анкеры полностью принимают на себя возникающие в бетоне усилия на разрыв. Это происходит вследствие отсутствия проскальзывания ввиду использования двухшляпочного анкера, фиксирующего перекрытие с двух сторон.

Высаженная головка анкера всегда равняется трем диаметрам арматурного стержня.

Для позиционирования арматурные анкеры привариваются к распределительной арматуре согласно проектному решению.

В настоящее время закладные детали на основе двухшляпочных высаженных анкеров поставляются на крупнейшие объекты строительства, такие как жилые комплексы «Вивальди», «Лебяжий», «Маяк», культурно-оздоровительный центр с гостиницей по улице Нововиленская, многофункциональный комплекс с гостиницей «Кемпински», оздоровительный центр на проспекте Победителей, административное здание по улице Антоновская, 2а, жилой дом по улице Денисовская, жилой дом в Колодищах и другие объекты.

Для выполнения больших планов по строительству жилья и других объектов при недостатке рабочих самым правильным направлением является применение современных систем конструкций, уменьшающих трудоемкость производства арматурных работ на стройплощадке. Европейский опыт показывает, что на нее должно поступать все в готовом виде и столько, сколько потребуется для производства работ на 1–2 недели. Вся работа по изготовлению арматурных изделий должна выполняться на высокопроизводительном оборудовании в заводских условиях с гарантированным контролем качества.

Получены первые заказы для объектов в городах Российской Федерации – Санкт-Петербург и Калуга.

На сайте www.spirex.it вы можете посмотреть технологию производства несущих балок при помощи спирали, на сайте www.peikko.by вы найдете программу для расчета закладных изделий на продавливание перекрытий.

 

Leave A Reply

Your email address will not be published.