«Термопласт» - динамика, развитие, инновационные технологии

Производство пластмасс и полимерных материалов, в настоящее время является одним из наиболее передовых и стремительно растущих технологических направлений. По экспертным оценкам продукция из пластика уже превышает 50- 60 процентов, всех изделий, производимых современной промышленностью, и по прогнозам специалистов  «полимеризация» современного производства будет нарастать с каждым годом. Без изделий из полимеров невозможно представить сейчас не одну из сфер деятельности человека: от сельского хозяйства до космических технологий, от домашней посуды до суперкомпьютеров.            

ОАО «Термопласт»: лидерство наработанное десятилетиями

Предприятие «Термопласт» - один из лидеров в нашей республике по производству качественных изделий из пластмасс методом литья под давлением. Продукция предприятия пользуется стабильным спросом не только у отечественных заказчиков, но и среди потребителей ближнего зарубежья.  В настоящее время ОАО «Минский завод «Термопласт» входит в состав холдинга «Горизонт», что позволяет оптимизировать использование производственных мощностей, товарно-сырьевых потоков и облегчить процесс привлечения материальных и трудовых ресурсов. Основным направлением деятельности завода «Термопласт» является изготовление изделий из пластмасс, изготовление пресс-форм и штампов, комплектующих для радиотехнической, электронной и приборостроительной промышленности.

 

- Наше предприятие способно производить очень большую номенклатуру самых разнообразных товаров. – Рассказывает заместитель директора завода «Термопласт» по маркетингу и сбыту ХОМИЧ Юрий Анатольевич. - За многие годы работы у нас уже созданы готовые пресс-формы для огромного перечня продукции. Что бы всегда сохранять лидирующие позиции мы стараемся максимально разнообразить ассортимент производимого товара. Так, к примеру, пластиковые ящики составляют приблизительно 10%  производимой продукции, пластмассовые корзины для магазинов 5%. Таким образом, даже в случае потери какого-то одного заказчика наш завод все равно остается на плаву. Если рыночная ситуация складывается так, что в какой-либо товарной нише приходится сдавать позиции, то всегда остается возможность добрать необходимые мощности в другой. Мы активно посещаем выставки и постоянно исследуем потребительский спрос. Сейчас на выставках наиболее востребовано два вида продукции – это изделия сельскохозяйственного назначения и комплектующие для автомобильных аккумуляторов. Качество изделий предприятия «Термопласт» обусловлено многолетним опытом работы. Как то недавно мы провели опрос  среди наших заказчиков и выяснили, что ящики производства завода «Термопласт» служат в хозяйствах до десяти лет. Согласитесь, не  часто такой прочностью отличаются изделия из такого «простого» материала, как пластик.

Сравнительно недавно завод «Термопласт» создал новую линейку производства садовой мебели. В данной товарной группе основной акцент основывался на качестве производимой продукции. Эта мебель толще и соответственно прочнее изделий основных конкурентов, что уже отметили ее покупатели. Кроме того, стол производства  «Термопласт» еще и разборный, он вполне поместится в средний багажник автомобиля. Производство садовой мебели не является приоритетным направлением деятельности предприятия «Термопласт». Но по нашему субъективному мнению, качество и дизайн этих изделий не идет ни в какое сравнение с неказистыми поделками, которые еще недавно использовались уличными кафе в теплое время года. Эта относительно новая разработка «Термопласта» стремительно завоевывает популярность среди дачников и любителей автотуризма. Качественное пластиковое литье, разборные системы столов, изящные формы не оставляют конкурентам никаких шансов.

Перечень продукции, выпускаемой заводом «Термопласт»,  поражает своим разнообразием и универсальностью применения. Вот всего несколько товаров предприятия, которые пользуются неизменным спросом:

Ящики и тара

Контейнеры для продуктов

Корзины для потребителей

Торговые лотки и подносы

Товары для дома

Товары медицинского назначения

Товары для сельского хозяйства

Комплектующие к аккумулятору

Фитинги для водоснабжения

Светильники энергосберегающие

Поддоны пластмассовые                                                                                 

Унифицированные и стандартизированные изделия

Вспомогательный инструмент

Тонна метала для полукилограммового изделия.

Как то мои знакомые решили наладить производство сувенирной продукции из пластика. По их подсчетам, пластик – сырье недорогое и себестоимость конечного продукта не должна была быть высокой. Однако когда они вникли в тонкости технологического процесса, от идеи небольших партий сувениров, предпринимателям пришлось отказаться. Все дело в том, что для производства любого изделия из полимеров, необходима металлическая пресс-форма, изготовление которой требует серьезного подхода и по срокам иногда занимает до полугода. Поэтому, если вы решите заняться производством изделий из пластика, рекомендуем вам предварительно просчитать все издержки такого, вроде бы «недорогого» предприятия.

В современной промышленности наиболее распространен метод изготовления пластмассовых изделий - это литье пластмасс под давлением. Данный способ дает возможность автоматизации процесса и гарантирует отличный результат за небольшой промежуток времени. При применении данной технологии изготовленная продукция не нуждается ни в какой дополнительной обработке.

В большинстве случаев использованные пластиковые детали могут подвергаться вторичной переработке, поэтому литье пластмасс выгодно еще и своей экологичностью. Основное сырье, используемое на заводе «Термопласт»: полистирол, полиэтилен, полипропилен, ABC-пластик, фенопласты и полиамиды различных марок.

Предварительно обработанный материал поступает в приемный бункер ТПА (термопластавтомата) при помощи оператора. Далее с сырьем работает сама машина. Она направляет гранулы в шнек для расплавки, а затем при помощи специального поршня и высокого давления быстро заливает сырье в специальную пресс-форму. Теперь форме осталось лишь остыть, чтобы можно было получить новое изделие. Вся технология литья под давлением осуществляется на специальной литьевой машине, которая называется термопластавтомат.

Не стоит забывать, что в процессе производства изделий из пластика  существует важнейший момент. Для литья пластмасс под давлением необходимы пресс-формы, которые производятся из стали под каждое конкретное изделие. Изготовлением высококачественных пресс-форм всегда славился минский завод «Термопласт».

Ограничение сбыта – логистика

Специфика производства  изделий из пластика состоит в том, что сам по себе произведенный товар дешевый, но чаще всего габаритный, что обуславливает значительное увеличение цены при логистике, то есть доставке его к месту назначения. Продолжает разговор Юрий ХОМИЧ. - Возьмем, к примеру, холодильники, в одну фуру можно вместить до ста штук, условно по 300 у. е. за каждый холодильник. При любом незначительном увеличение стоимости транспортных расходов, конечная стоимость доставки на цене одного конкретного холодильника существенно не скажется. А для нашего товара (возьмем, хотя бы ящики стоимостью по 4у.е. за ящик), стоимость доставки однозначно увеличит цену конечного продукта. Поэтому наша логистическая схема работает на небольшие расстояния, условно скажем до Урала, и не дальше (2-2,5 тысяч километров от места производства). Пресс-форма даже для небольшого изделия - это чаще всего 5-6 тон металла. Для того, что бы получить продукт стоимостью 4 доллара, себестоимость пресс-формы может составить около 70 тысяч долларов. Никто в мире не возит пластиковые изделия на большие расстояния. Подсчитано, что легче организовывать малые предприятия по литью пластиковых изделий на местах, используя пресс-формы, созданные нашими специалистами. Выгоднее вести свою оснастку вместе с оборудованием и лить продукцию на месте. Если говорить о зарубежных производителях пластиковых изделий (чаще всего китайских) мы получаем определенное преимущество перед ними - мы делаем конкретное изделие непосредственно на месте и для конкретного нашего потребителя. Если говорить об экспансии китайских пластиковых изделий, то  следует учитывать, что их производители получают субсидии от государства. К примеру, пластиковые товары в«Поднебесной» нередко продаются по цене даже более низкой, чем сам материал, из которого он изготовлен. Это стратегическая государственная  политика захватов мировых рынков. Учтем еще то, что уровень жизни в Китае постоянно растет, а значит, растет и уровень внутреннего потребления товаров, соответственно год от года производство там дорожает. Ещё одним приоритетом перед китайским производителем добавлю все-таки наши высокие стандарты качества продукции. На предприятии «Термопласт», используется меньше заменителей, сами изделия толще и соответственно прочнее. Мы работаем по ГОСТ, по ТУ, по сертификатам качества, что не позволяет нам нарушить технологию и изготавливать некачественный товар. Не будем грешить на конкурентов - китайские производители так же под определённый заказ могут изготовить высококачественную продукцию (к примеру, корпуса дорогих мобильных телефонов), но и цена в данном случае у них достаточно высока.

Автомобильные аккумуляторы будут востребованы еще не одно десятилетие.

На сегодняшний день приоритетным направлением для предприятия «Термопласт», является выпуск комплектующих для автомобильных аккумуляторов.      

Выпуск корпусных деталей к автомобильным аккумуляторам сейчас составляет до 40 процентов выпускаемой заводом «Термопласт» продукции. – Уточняет Юрий ХОМИЧ.-  В этом направлении мы работаем с пятью заводами Российской Федерации и с двумя отечественными предприятиями. До 80 процентов экспорта данных изделий идет в Россию. Мы производим  сложные технологические пресс-формы для изготовления пластиковых составляющих аккумуляторов, что вполне  устраивает наших заказчиков. Кстати в основном на предприятии используется российский пластик. Так же в производстве аккумуляторов применяется и вторичное сырье. Вообще, использование вторсырья, это отдельная тема. Из вторичного сырья на предприятии «Термопласт» изготавливается определенная тара, что отражается на ее цене. Производимая из вторсырья тара чаще всего используется, как одноразовая. К примеру, мы делаем из «вторички» ящики для шампиньонов, а они рассчитаны на одноразовое использование. Вообще вторичная переработка пластика активно используется в нашей республике. Конечно, для пищевой промышленности или для изготовления игрушек такой материал непригоден, но в корпуса тех же аккумуляторов, почему бы не вводить те же 20 процентов вторично переработанного материала. Работая с комплектующими для аккумуляторов, следует учитывать, что их срок службы около трех лет. Не стоит забывать так же, что автомобильный  рынок постоянно растет. Выпуск автомобильных аккумуляторов регламентируется определенными европейскими стандартами, и все автопроизводители  обязаны им соответствовать. Поэтому именно сейчас есть смысл основной упор делать на этой товарной группе. Спрос постоянный, и используя мощности завода «Термопласт» , мы уже с трудом обеспечиваем наших основных заказчиков. Сейчас данное направление рассматривается нашим предприятием, как самое перспективное. Для того, что бы наращивать производство уже планируется закупать дополнительные термопластавтоматы, и мы уже начинаем разрабатывать новую оснастку. Оснастка для литья сложных деталей может создаваться до полугода, а для того, что бы получить изделие осенью мы должны начинать ее разработку уже сейчас. Комплектующие для аккумуляторов  - сезонный товар, сезон начинается с июля и постепенно нарастает к осени. Сейчас март, идет спад востребованность данного товара, и мы заполняем свои склады другим продуктом: ящиками, ТНП, сельскохозяйственными изделиями, а вот когда начнется сезон, мы будем заниматься в основном аккумуляторами. 

                                                                                                                                                                  

 

blog comments powered by Disqus

Вверх