Защитные покрытия большинства трубопроводов полностью или в значительной степени не выполняют своих изначальных технологических функций. В результате происходят постоянные сбои в работе технических систем, нередки прорывы теплопроводов. Эта проблема особенно остро встает зимой, когда без тепла могут остаться целые поселки или городские районы. Вопрос замены отслуживших свой срок трубопроводов современными, дешевыми, высококачественными, удобными и простыми в прокладке и техническом обслуживании системами, безусловно, актуален и требует срочного решения.
В качестве положительного примера можно обратиться к зарубежному опыту. Например, в северных стран Европы (Дании, Швеции, Норвегии, Финляндии) и США с конца 70-х годов прошлого века в качестве тепловой изоляции труб отопления, теплоснабжения и горячего водоснабжения используются пенополиуретановые (ППУ) и пенополимерминеральные (ППМ) покрытия.
Жесткий пенополиуретан (ППУ) – это пенопласт с высоким содержанием газа. Пенопласт пенополиуретана формуют в заводских условиях, нанося тепловую изоляцию на трубы, фасонные элементы, запорную арматуру и компенсационные устройства. При монтаже теплоизоляции заливка стыков трубопроводов, изоляция и напыление ППУ проводятся на месте работ. Трубы, которые использовались при прокладке тепломагистралей 20-30 лет назад, покрывают теплоизоляцией (толстым и легким слоем ППУ или ППМ), полиэтиленом, и конструкция готова к эксплуатации, приобретя новые уникальные качества.
l Низкое водопоглощение. Благодаря закрытой структуре ячеек теплоизоляционного пенопласта, водопоглощение ППУ не превышает 1-3%, что позволяет:
- увеличить срок службы теплотрасс до 30-50 лет;
- снизить тепловые потери при транспортировке до 4-2%, что существенно экономит расход топлива и электроэнергии (примерно 0,2% на 1 км сетей);
- на 15-20% снизить капитальные затраты, в 9 раз – эксплуатационные, и в 3 раза – ремонтные;
- сократить время прокладки теплотрассы (в 3-4 раза) за счет того, что трубы укладываются прямо в грунт, а не в железобетонный короб.

• l Экологическая безопасность. По гигиеническим нормам пенополиуретан разрешено применять в холодильной технике для продовольственных продуктов, что говорит в пользу его полной экологической безвредности, не говоря уже об использовании его в других сферах промышленности и строительства.

• l Долговечность. Структурная устойчивость, а также неподверженность разложению и гниению обеспечивают устойчивость ППУ пенопласта в течение длительного времени (до 50 лет). ППУ не разрушается под воздействием сезонных температурных колебаний (глубокое промерзание почвы зимой), атмосферных осадков, агрессивной промышленной среды.

• l Сохранение тепловой энергии в широком температурном диапазоне: от -100° до +140°С, что позволяет применять теплоизолятор ППУ во всех климатических зонах и большинстве объектов технической и производственной инфраструктуры.

• l Высокая адгезионная прочность. Конструкция предизолированного трубопровода в изоляции ППУ, несмотря на постоянные нагрузки стальной части трубопровода, обеспечивает прочность в 1,6 раза большую, чем теплотрассы обычной прокладки.
• l Защита от коррозии как слоем собственного пенопласта, так и пленками, образующимися в процессе вспенивания на поверхностях пенопласта со стороны металла и со стороны внешней среды.
• l Низкая токсичность. После завершения процесса отвержения ППУ абсолютно не токсичны. Правда, при температуре 500°С выделяются угарный и углекислый газы.
• l Исключение аварийности теплотрасс. Обязательная установка системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением (протечками) тепловой изоляции (СОДК), позволяет в реальном режиме времени на ранней стадии отследить возможные места повреждения наружного гидроизоляционного покрытия или внутреннего дефекта сварных швов на трубопроводе.

Все вышеперечисленные преимущества позволяют снизить затраты на прокладку и эксплуатацию теплотрасс, сократить тепловые потери и значительно продлить сроки службы труб ППУ в сравнении с устаревшими технологиями и теплоизоляционными материалами. Эти экономические показатели позволяют окупать вложения в трубопроводные системы на основе теплоизоляции пенополиуретаном уже через три-четыре года эксплуатации.
Полную линейку труб самого разного диаметра и весь перечень фасонных элементов трубопроводов (шаровые краны, сильфонные компенсаторы в изоляции, теплоизолированные скорлупы из пенополиуретана) и компонентов, сопутствующих прокладке тепломагистралей, предлагают сегодня могилевское ЗАО «Завод полимерных труб», минское СООО «Полифакс», строительный холдинг «Сармат», «Белизолит» и др. Стоит подчеркнуть, что продукция белорусских производителей востребована на рынке и составляет достойную конкуренцию зарубежным аналогам.
Своего трубопроката, правда, в Беларуси нет, поэтому «черные трубы» по-прежнему закупаются в России или Украине, весь же остальной технологический процесс изготовления ППУ полностью выполняется в нашей республике.
Словом, можно констатировать, что современные теплоизоляционные материалы обеспечивают возможность выбора грамотных технических решений для любой трубопроводной системы и условий ее эксплуатации. Кроме того, оптимальное сочетание правовых и экономических механизмов позволит создать в республике надежную, современную и, главное, малозатратную теплопроводную коммунальную инфраструктуру уже в обозримой перспективе.