В Бресте, реконструируя соседний Кукольный театр, строители подвели под один из домов котлован, под другими – или ленточный фундамент, или они проседают в пустоты. Не помогает даже железный «корсет».
Котлован двухметровой глубины на сегодняшний день расположен в 10 метрах от дома № 2 по ул. Буденного. В несущей стене зияет трещина шириной около 5 см. Стена несет балкон, который, практически, съезжает набекрень. Дом потрескался и со стороны улицы. «Поплыл» второй этаж. Трещины разбежались от крыши к ослаблению (оконный проем) и ниже. Но если жильцы этого дома не боятся разрушения, то строители, проводящие реконструкцию Кукольного театра, опасаются. Ведь раньше реконструкция этого дома планировалась, а теперь она, видимо, начнется сразу со сноса. И основная причина этого – довольно приличный возраст здания.
В этом году планируется расширить улицу Островского, после чего ее продлят до Кохановского. Новая дорога будет проходить там, где сейчас находятся гаражи и склады.
До 4‑х полос реконструируют всю улицу, от Горького до Дзержинского, длина которой составляет примерно 800 метров. Заказчиком объекта выступает городское ЖКХ, а проектно-сметную документацию разрабатывает проектный институт «Гродногражданпроект». Как сообщил начальник отдела строительства и коммунального хозяйства ОУПП «Гродненское городское жилищно-коммунальное хозяйство» Сергей Циток, также в этом году планируется обновить примерно 900 метров улицы Соколовского. Там планируется заделать ямы и положить новые тротуары.
В начале июля в Сморгони заработает первая производственная линия «Кроноспан». Первое время завод будет налаживать выпуск древесно-стружечной плиты, а потом предприятие освоит производство ламинированных древесно-стружечных плит, МДФ, ламинированных полов и ламината.
Впоследствии вокруг основного производства «Кроноспана» будет организованно еще около трех тысяч рабочих мест.
За последнее десятилетие в нашей стране возросла потребность в современных инженерных коммуникациях для жилых и офисных зданий, складских комплексов и торговых центров. Весьма велик спрос на трубопроводы различного назначения и со стороны российской промышленности.
В нефтехимической и нефтяной отраслях затраты на монтаж трубопроводов составляют до 60% общей стоимости всех монтажных работ. А крупнейшие предприятия этой отрасли в России («Газпром», «Роснефть», «Сибур Холдинг», «Лукойл-Нефтехим», «Татнефть») одновременно являются и крупнейшими заказчиками монтажа трубопроводных систем.
Строительно-монтажные компании стали обращать более пристальное внимание на такие факторы, как производительность труда и качество монтажных работ, которые зависят от профессиональной подготовки монтажников и рабочих.
На сегодняшний день проблема низкого профессионального уровня рабочих и монтажников актуальна для многих строительно-монтажных организаций. Слабая теоретическая и практическая подготовка, недостаточное знание современных технических решений, способов работы с оборудованием и инструментами серьезно тормозят скорость монтажных работ и приводят к частым бракам и переделкам.
В строительстве частного или многоквартирного дома важными составляющими являются системы водо-, газоснабжения, водоотведения и отопления. От выбора материала, из которого изготовлены системы, напрямую зависит срок их службы, а значит и комфорт проживания. Лидирующие позиции по качеству продукции в области производства трубопроводов по праву занимает СООО «ПАССАТ-ПЛАСТ», расположенное в Солигорском районе Минской области.
Компания «ПАССАТ-ПЛАСТ» с 2008 года занимается производством полимерных труб и фасонных частей к ним, осуществляет комплектацию и монтаж трубопроводов. Продукция предприятия востребована на белорусском рынке строительных материалов и на территории Российской Федерации, соответствует требованиям стандартов качества, действующих на территории СНГ и Европейского Сообщества.
СООО «ПАССАТ-ПЛАСТ» является высокопроизводительным предприятием, производственные мощности которого позволяют выпускать до 1000 тонн трубной продукции в месяц. И это не предел возможностей!
Компания заинтересована в дальнейшем расширении ассортимента своей продукции и повышению ее качества, чему в значительной степени способствует применение высоких технологий в производстве и уровень квалификации сотрудников компании.
При составлении электрических схем необходимо соблюдать их соответствие действующим нормативным документам и учитывать возможные ошибки в электрических схемах, а также причины, по которым могут появиться такие погрешности.
Электрические схемы подразделяют на несколько типов:
функциональные;
структурные принципиальные схемы;
схемы соединений (монтажные);
схемы подключений (внешних соединений);
общие схемы;
схемы расположения.
Ошибки в электрических схемах, обнаруженные при наладке, устраняются до начала эксплуатации. Тем не менее, случается, что ошибки в схемах остаются незамеченными и приводят к непрогнозируемой аварийной ситуации в электроустановке во время ее эксплуатации. Как правило, последствия таких погрешностей в разработках проявляются по прошествии некоторого времени после начала работы электроустройства. Причинами ошибок в электрических схемах являются ограничения при их составлении. Следует рассмотреть типичные ограничения, которые были выявлены в процессе монтажа либо эксплуатации электроустановок, а также при возникновении и развитии аварийных ситуаций.
При разработке технического решении в проектировании кабельных линий учитываются такие факторы, как необходимость применения определенного вида кабеля и соответствующей ему изоляции, выбор номинального напряжения кабеля в зависимости от категории сети по МЭК 60183. Кроме того, для проектировщиков большое значение имеют результаты проверок на термическую стойкость токоведущей жилы и медного экрана кабеля, а также требование обеспечить высокий уровень электробезопасности, экономию средств и сокращение сроков сдачи объектов.
В технико-экономическом отношении кабель со СПЭ-изоляцией более эффективен, чем кабель с БПИ-изоляцией, при значительных передаваемых мощностях, когда требуется сечение токоведушей жилы от 185 мм² и более. В условиях эксплуатации распределительных сетей крупных городов данное обстоятельство означает, что при создании новых фидерных кабельных линий экономически целесообразно использовать кабель одножильной конструкции, имеющий изоляцию из сшитого полиэтилена.
Поскольку в Беларуси сети 6–35 кВ энергосистемы эксплуатируются в режиме изолированной или компенсированной нейтрали, то по международному стандарту МЭК 60183 они относятся к категории «С» и требуют применения для сети 10 кВ одножильного кабеля на номинальное напряжение U (ф)/U (л)=8,7/15 кB и при номинальной толщине фазной изоляции 4,5 мм. В сетях 10 кВ с резистивным заземлением, в которых присутствует быстродействующая защита от однофазных замыканий на «землю», должны применяться одножильные кабели на номинальное напряжение U (ф)/U (л)=6/10 кВ и при номинальной толщине фазной изоляции 3,4 мм.
На смену водосточным системам из меди и оцинкованного стального листа пришли водосточные системы из пластика. Современный дизайн, широкая цветовая гамма делают их настоящим украшением для любых домов с самыми сложными типами крыш.
Многие современные пластмассы, к которым относится и поливинилхлорид, превосходят по прочностным характеристикам металлы. Более того, водосточная система из поливинилхлорида, в отличие от металлической, восстанавливает свою форму после механического воздействия, и, следовательно, такое распространенное явление, как «помятые» металлические водостоки, просто исключено.
Пластиковые водосточные системы имеют множество вариантов размеров и конструктивных элементов, что позволяет использовать их на кровлях любой площади и конфигурации. Существенное преимущество современных пластиковых водостоков перед металлическими состоит в том, что они устойчивы к воздействию факторов внешней среды и не подвержены коррозии. Современный ПВХ сохраняет свою прочность весь срок эксплуатации – на протяжении 50 лет и более, не теряет глубины и яркости цвета, так как прокрашен полностью, а не только в поверхностном слое. В числе преимуществ пластиковых водостоков и их доступная цена – это самый бюджетный вариант.
Ни для кого не секрет, что качественная система водоотвода – одна из главных составляющих современного объекта, так как она обеспечивает защиту здания и прилегающих площадей от серьезных проблем, вызванных дождевыми и талыми водами.
Ужесточение требований к качеству строительных работ, соответствию проводимых коммуникаций существующим нормам и требованиям привело к тому, что водоотводные системы стали обязательными для каждого нового сооружения.
Линейный водоотвод – это система водоотводных каналов (лотков, желобов), дождеприемников и пескоуловителей, соединенных друг с другом в одну линию. Они изготавливаются с применением новых технологий и материалов (полимербетон, бетон или морозоустойчивый пластик), которые выбираются в зависимости от показателя обильности водных потоков. В любом случае именно линейные системы отвода воды наиболее эффективны, надежны и долговечны.
В настоящее время строительство и реконструкция белорусских очистных сооружений дорожает из-за ужесточения экологических норм. Поэтому именно применение новейших технологий в очистке сточных вод, в том числе с использованием отечественных импортозамещающих разработок, позволяет снизить затраты на строительство, эксплуатацию и реконструкцию очистных сооружений.
Эта и другие темы обсуждались 15 июля в ходе круглого стола «Проектирование, строительство и эксплуатация очистных сооружений. Применение новейших технологий и реагентов», организованного EventMedia в Министерстве архитектуры и строительства Республики Беларусь. В работе мероприятия приняли участие более 70 специалистов, в числе которых эксперты проектных институтов («Белкоммунпроект»), крупнейших поставщиков оборудования (ЗАО «Филтер», KSB, «Альбион»), строители («Эмаком»), экологи (Минприроды, НИЦ «Экология»), представители ряда крупнейших государственных регуляторов – Главной строительной экспертизы, Минстройархитектуры и другие. Обсуждались новые технологии очистки сточных вод, проектирование ливневых стоков, эффективность применения новых реагентов, новое оборудование, новые методологические подходы к нормированию выбросов.
В частности, Константин Чернышев, руководитель проектов компании «Пенеко», в своем докладе сообщил, что в настоящее время проблема очистки высококонцентрированных стоков промышленными предприятиями особенно актуальна. Ужесточение экологических требований и рост цен на энергоресурсы делают задачу очистки стоков предприятия практически невыполнимой в связи с высокой ценой оборудования и эксплуатационными затратами на очистку стоков. К. Чернышев предложил способ проведения качественной очистки, который позволяет не только сократить затраты, но и получить прибыль для предприятия. Образующиеся при применении данного метода побочные продукты переработки – тепловая и электрическая энергии и биогаз – могут использоваться предприятием.
Анализ опыта строительства крупномасштабных жилых комплексов показывает, что наиболее оптимальной формой контроля инженерных коммуникаций является автоматизация всех процессов. К примеру, еще в начале строительства мини-полиса «Каскад» в Минске были решены вопросы обеспечения последующего полноценного функционирования жилых и коммерческих объектов.
Деловой и жилой мини-полис «Каскад» возводится в центре белорусской столицы возле станции метро «Молодежная» – в квартале, ограниченном улицами Кальварийской, Бирюзова, Скрыганова, – на территории более 16 га. Здесь планируется построить около 125 тыс. м² жилой и около 100 тыс. м² коммерческой недвижимости, включая бизнес-центры, гостиницу и супермаркет, а также небольшие объекты торговли, общественного питания и бытовых услуг.
Главным принципом при строительстве является использование современных интерактивных и инженерных технологий. Для оптимизации расходов по дальнейшей эксплуатации инженерных систем, а также для поддержания современных коммунальных стандартов во всем мини-полисе внедряется автоматизированная система диспетчеризации, которая обеспечит контроль и учет, а также мониторинг в режиме реального времени одновременно нескольких коммунальных ресурсов, а именно:
По оценке независимых экспертов, сегодня износ действующих крупных очистных сооружений составляет более 58,7%. Несмотря на ужесточение нормативов предельно допустимых выбросов очищенных сточных вод, до сих пор применяются устаревшие методы очистки стоков с использованием запрещенных коагулянтов и препаратов для обеззараживания очищенных сточных вод. Такие действия приводят к ухудшению и без того сложной экологической ситуации в нашей стране. Однако время требует применения новых решений в проектировании и строительстве очистных сооружений (ОС).
На любом промышленном предприятии необходимо решить вопрос о применении новейших технологий для очистки сточных вод, ведь экологическая безопасность производства является одним из основных факторов при привлечении инвестиций для реконструкции старых и строительства новых предприятий. Не менее актуальна проблема стоимости строительства и обслуживания ОС.
Актуальные вопросы в области проектирования, строительства и обслуживания ОС, политика государства в отношении решения экологических проблем, пути повышения эффективности капитальных вложений в строительство и реконструкцию ОС, способы снижения издержек, экономии средств, импортозамещения и повышения экспорта, обеспечения безопасной, стабильной и надежной работы станций очистки сточных вод, а также современные технологии очистки стоков и материалы будут рассматриваться участниками круглого стола – форума «Проектирование, строительство и реконструкция очистных сооружений: опыт, новые технологии и решение проблемных вопросов», который пройдет 15 июля 2011 г. в Министерстве архитектуры и строительства Республики Беларусь.