Еще несколько лет назад при проектировании и строительстве зданий и сооружений задачи автоматизации отходили на второй план. На сегодняшний день для зданий и сооружений с развитой инфраструктурой систем вентиляции и кондиционирования, водоснабжения и водоотведения, энергоснабжения, автоматизация становится важным элементом строительства, без которого нормальная эксплуатация зданий становится невозможной.

В первую очередь стоит отметить, что одной из главных проблем, с которыми могут столкнуться инженерно-технические службы при эксплуатации зданий, по-прежнему остается энергоэффективность. Поскольку существенной статьей затрат на эксплуатацию заданий является электрическая и тепловая энергии, естественно предположить, что управляющая организация будет стремиться, оптимизировать энергетические затраты. Для того чтобы эффективно выполнять оптимизацию затрат, менеджмент должен иметь объективную информацию о работе всех инженерных систем и критических технологических параметров.

Использование современных полиэтиленовых труб (ПЭ) отличается значительной экономической выгодой, в сравнении с применением морально и технически устаревших металлических, чугунных и оцинкованных. Кохановский трубный завод – предприятие, основанное в 2005 году, сегодня занимает ведущие позиции на белорусском рынке в производстве полимерных изделий высокого качества.

На современном этапе развития ИЗАО «Кохановский трубный завод «Белтрубпласт» представляет собой успешное предприятие, основными видами деятельности которого является производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей, согласно классификации по общегосударственному классификатору ОКРБ 005–2006 РБ «Виды экономической деятельности». Благодаря современным производственным линиям и постоянному совершенствованию технологических процессов, ассортиментный перечень выпускаемой продукции постоянно расширяется. На предприятии внедрена система менеджмента качества СТБ ISO 9001, а также система управления окружающей средой СТБ ИСО 14001 и система управления охраной труда СТБ 18001.

Использование энергии в системах инженерного обеспечения зданий связано с потреблением первичных энергетических ресурсов, то есть различных видов органического топлива и нетрадиционных возобновляемых источников энергии, а также с потреблением конечной высокоорганизованной энергии, например, электрической, подведенной непосредственно к установкам систем.

Сегодня, несмотря на действие ряда экономических факторов, строительная отрасль продолжает активно развиваться. В результате того, что спрос на жилье и коммерческую недвижимость постоянно возрастает, востребованными оказались специалисты соответствующей профессиональной группы.

Появление современных материалов и передовых технологий приводит к значительной трансформации самих строительных специальностей. В настоящее время на территории Беларуси работает множество строительных компаний различных форм собственности и специализаций, причем число их постоянно увеличивается. В связи с этим в данном сегменте экономики наблюдается недостаточная обеспеченность организаций высоквалифицированными кадрами.

Проблема профессиональной подготовки и переподготовки кадров актуальна сегодня не только в Беларуси, но и за рубежом. В ее разрешении особенно преуспела Германия, благодаря хорошо налаженной системе подготовки и повышения уровня мастерства работников строительной отрасли.

Обучение и повышение квалификации специалистов строительной отрасли осуществляется в Германии в профессиональных школах для строителей. В этой стране, по причине высокого уровня автоматизации производственных процессов в строительстве, постоянно требуются рабочие, владеющие специальными техническими знаниями. Высокий уровень технической подготовки в ФРГ обеспечивается качеством обучения, которое студенты, в зависимости от изучаемой профессии, проходят в течение 2–3,5 лет.

Применение инфракрасных термоэлектроматов для прогрева бетона в зимний период является гораздо более удобным и технологичным методом по сравнению с проводным или электродным прогревом.

При бетонировании монолитных конструкций в зимний период твердеющему материалу должны быть обеспечены оптимальные температурно-влажностные условия. В прошлом для прогрева бетона строители, в основном, использовали провода. Выбор такого способа объяснялся небольшими финансовыми затратами, а также отсутствием альтернатив по удобству применения. Однако прогрев бетона проводами или электродами значительно снижает качество бетона.

Одним из лидеров на рынке сварочных электродов Беларуси сегодня является компания VATRA, производящая продукцию европейского качества в широком ассортименте.

Основанная в 1992 году, она прошла путь развития от исключительно оптово‑торговой организации до успешного отечественного производителя, зарекомендовавшего себя в качестве надежного партнера на рынках Беларуси и стран Европы.

Уже давно в прошлом период, когда для выпуска сравнительно небольших объемов продукции предприятию хватало одной технологической линии. Со временем число партнеров, убедившихся в качестве изготавливаемой VATRA продукции, значительно увеличилось – появилась необходимость расширить производство. Для этого в 2002 году была создана новая производственная база, а также приобретена современная технологическая линия и другое необходимое оборудование. Внедрение в производство инновационных технологий позволило предприятию начать выпуск электродов общего назначения таких марок, как МР‑3, УОНИ 13/55, АНО‑36.

Появление новых технологий, рост городов, развитие промышленных предприятий, строительства, транспорта и телекоммуникаций – все эти факторы обусловили необходимость прокладки новых и реконструкции уже существующих подземных инженерных коммуникаций различного назначения.

Как показывает практика, максимальный эффект, с точки зрения экономики проекта, надежности и экологической безопасности проведения работ по прокладке инженерных сетей и последующей эксплуатации переходов, может быть получен за счет использования инновационной технологии горизонтально направленного бурения (ГНБ).

Метод горизонтально направленного бурения (ГНБ) как одна из разновидностей бестраншейного строительства уже давно доказал свою эффективность во всем мире. Первым в Беларуси предприятием, успешно освоившим в 2002 году данную технологию и накопившим большой опыт по ее применению, является ИП «Классикстройкомплект», которое по праву считается самым крупным предприятием в нашей стране как по количеству техники и специалистов, так и по объемам выполняемых работ.

Группа компаний ETEK всегда готова предложить своим партнерам современные и гибкие решения в области строительства и технического перевооружения объектов коммерческого и промышленного назначения при лучшем соотношении цены и качества.

Фирма ЕТЕК специализируется на разработке технологических инноваций, изготовлении и поставке комплектного оборудования для предприятий, занятых производством строительных материалов и конструкций. На ее счету десятки успешно реализованных проектов производства строительных материалов на территории СНГ. Штаб-квартира белорусской группы компаний ETEK находится в Гомеле.

Поступательное и активное развитие компании на современном этапе обусловлено наличием четко отлаженной системы организации производства – от разработки технологических решений до воплощения в жизнь – и, конечно, профессионализмом работающих в ней сотрудников. В структуру фирмы входят инжиниринговая компания «Гамма механика» и производственная машиностроительная компания «СКРИБ-МП». Штат компании включает большое количество высококвалифицированных специалистов различных направлений. Собственная машиностроительная база дает возможность компании оперативно решать весь комплекс задач по изготовлению технологического оборудования – от раскроя металла до точных операций обработки. 

Поиск экономически оправданных способов утилизации отходов не ограничивается разработкой методов государственного стимулирования экологических программ. Не менее важно создание эффективных технологий, позволяющих выпускать из вторичного сырья конкурентоспособные изделия с приемлемыми эксплуатационными характеристиками. Так, производство песчано-полимерных материалов (ППМ) позволяет не только привлечь в повторный хозяйственный оборот большое количество отходов полиэтилена, но и отказаться от использования столь дефицитного сегодня цемента.

Основной особенностью данной технологии является принципиально новый подход к получению пресс-массы. Готовый продукт обладает более высокими характеристиками, чем традиционные песчано-цементные изделия. Сырьевыми материалами служат отходы полиэтилена и песок речной. Оригинальная разработка включает в себя технологические приемы, при которых происходит физико-химическое взаимодействие обоих компонентов при их одновременном влиянии на структуру друг друга. Путем регулирования параметров процесса может быть получена целая гамма песчано-полимерных композитов, свойства которых меняются в широком диапазоне (от изделий с характеристиками традиционного бетона до аналогов различных пластических масс).