В Бресте, реконструируя соседний Кукольный театр, строители подвели под один из домов котлован, под другими – или ленточный фундамент, или они проседают в пустоты. Не помогает даже железный «корсет».
Котлован двухметровой глубины на сегодняшний день расположен в 10 метрах от дома № 2 по ул. Буденного. В несущей стене зияет трещина шириной около 5 см. Стена несет балкон, который, практически, съезжает набекрень. Дом потрескался и со стороны улицы. «Поплыл» второй этаж. Трещины разбежались от крыши к ослаблению (оконный проем) и ниже. Но если жильцы этого дома не боятся разрушения, то строители, проводящие реконструкцию Кукольного театра, опасаются. Ведь раньше реконструкция этого дома планировалась, а теперь она, видимо, начнется сразу со сноса. И основная причина этого – довольно приличный возраст здания.
В этом году планируется расширить улицу Островского, после чего ее продлят до Кохановского. Новая дорога будет проходить там, где сейчас находятся гаражи и склады.
До 4‑х полос реконструируют всю улицу, от Горького до Дзержинского, длина которой составляет примерно 800 метров. Заказчиком объекта выступает городское ЖКХ, а проектно-сметную документацию разрабатывает проектный институт «Гродногражданпроект». Как сообщил начальник отдела строительства и коммунального хозяйства ОУПП «Гродненское городское жилищно-коммунальное хозяйство» Сергей Циток, также в этом году планируется обновить примерно 900 метров улицы Соколовского. Там планируется заделать ямы и положить новые тротуары.
В начале июля в Сморгони заработает первая производственная линия «Кроноспан». Первое время завод будет налаживать выпуск древесно-стружечной плиты, а потом предприятие освоит производство ламинированных древесно-стружечных плит, МДФ, ламинированных полов и ламината.
Впоследствии вокруг основного производства «Кроноспана» будет организованно еще около трех тысяч рабочих мест.
Форум-«круглый стол» на тему «Основные положения при проектировании оснований и фундаментов зданий и сооружений. Инженерно-геоэкологические изыскания для строительства» собрал 29 марта в Минске представителей ВУЗов и строительных организаций Беларуси. Об успешном применении свайно-плитных фундаментов в Беларуси рассказал Вячеслав Александрович Сернов, кандидат технических наук, доцент кафедры «Геотехника и экология в строительстве» БНТУ.
Анализ результатов экспериментальных и теоретических исследований, проведенных в странах СНГ и за рубежом, а также данных модельных исследований, выполненных в лаборатории и на полигоне кафедры «Геотехника и экология в строительстве» БНТУ, и натурных испытаний на строительных площадках г. Минска позволили выявить основные закономерности взаимодействия группы свай и фундаментной плиты с основанием.
Стратегические задачи, стоящие перед водным хозяйством Беларуси, вынуждают к поиску новых подходов для совершенствования процессов проектирования, строительства и эксплуатации скважинных водозаборов подземных вод. Однако сегодня имеется ряд негативных тенденций в данной сфере: недостаточный уровень научно-технического обоснования проектных решений, отсутствие технических нормативных правовых актов по технологиям, конструкциям и организации процесса проектирования. О проблемах и перспективах в данной области корреспондент БСГ беседовал с доктором технических наук БНТУ, профессором Анатолием Дмитриевичем Гуриновичем.
Конструкции водозаборной скважины
Они состоят из следующих основных элементов: фильтра и обсадных труб.
Обоснование конструкции является наиболее важным элементом проектирования скважины. Выбор правильной, рациональной конструкции скважины должен базироваться на требованиях соответствующих технических нормативных правовых актов с учетом опыта сооружения и эксплуатации водозаборных скважин в районе размещения водозабора.
При выборе конструкции скважины определяющими факторами должны стать геологический разрез и физико-механические свойства его пород, гидрогеологические условия, требуемая производительность водозабора, тип водоподъемного оборудования, способ бурения. Кроме того, необходимо учитывать требования к санитарной охране и эксплуатации скважины, а также возможность производства.
Принято считать, что зимние условия начинаются, когда среднесуточная температура наружного воздуха становится меньше +50 C и в течение суток наблюдается ее понижение до 00 C.
Поскольку сегодня при производстве облицовочных, штукатурных, малярных и обойных работ почти всегда происходят мокрые процессы, качество отделки в значительной степени зависит от температурно-влажностного режима при выполнении работ.
Отделка фасадов
При отделке фасадов зданий в зимних условиях при среднесуточной температуре наружного воздуха от +5 до –100 C облицовочные работы выполняют с использованием цементно-песчаных растворов, имеющих марку не ниже М 100 и содержащих противоморозные добавки. При более низких температурах используют тепляки и электропрогрев.
В качестве противоморозных добавок к цементно-песчаным растворам применяют:
при температуре до –50 C – раствор хлорного железа;
при температуре от –5 до –150 C – реагенты: нитрит кальция с мочевиной или порошок.
Противоморозные добавки используют в виде водных растворов определенной концентрации, причем их вводят в цементно-песчаный раствор при его приготовлении на строительной площадке.
Вопрос утилизации твердых отходов промышленных производств часто рассматривается при решении проблем, связанных с улучшением ресурсо- и энергосбережения, условий жизни и трудовой деятельности людей, повышением экологической безопасности, совершенствованием технологий.
В производстве асбестоцементных изделий образуются отходы в виде влажной смеси асбеста и цемента, оседающей в отстойниках при очистке сбрасываемой в них воды. Кроме того, к отходам относится брак изделий, а также обрезки труб и стружка, получаемые при их механической обработке. Большое количество отходов, накопленных в процессе производства, свидетельствует о незавершенности технологической схемы и приводит к нарушению экологического равновесия и загрязнению окружающей среды вследствие образования свалок и выбросов.
Сегодня зимнее бетонирование – одна из актуальных проблем в строительном производстве. Ежегодно в мире при возведении зданий и сооружений используется около 15 млрд м3 бетона. При этом около 75% общего объема применяется при строительстве конструкций и сооружений в зимних условиях, то есть при отрицательных температурах воздуха.
Теоретически строительные работы должны проводиться до наступления зимних холодов или при температуре воздуха, не превышающей +350 C. В таких случаях никаких дополнительных условий ухода за твердеющим бетоном не требуется. Но даже в нормальных температурных условиях, учитывая, что для твердения бетона необходима постоянная влажность, во избежание раннего высыхания его укрывают от прямых солнечных лучей.
Территория СНГ включает районы, например в Сибири, где колебания температур воздуха в разные сезоны года происходят в диапазоне от +500 C до –500 C, при этом зимний период составляет 6 или даже 8 месяцев. Такие суровые климатические условия крайне неблагоприятны для строительства. Не следует забывать и о том, что существуют зоны вечной мерзлоты, которые занимают почти четверть поверхности земного шара. Однако в таких районах также ведется интенсивное строительство. В странах Северной Европы зимнее строительство – обычная практика. Так, в Финляндии половина объема строительных работ приходится на зиму, то есть на тот период, когда постоянная средняя температура воздуха немного ниже 00 C.
Сотни лет кладочный раствор и штукатурка готовились на строительной площадке вручную, иногда с применением простейших смесителей. Начиная с середины 50‑х годов прошлого столетия стали широко использоваться смешивающие и конвейерные установки. Однако необходимый объем составляющих компонентов, подаваемых в установку, таких как песок, цемент, известь и вода, определялся на глаз, поэтому конечный продукт получался низкого качества. При этом сам процесс приготовления раствора представлял собой обычное смешивание компонентов, которое производилось непосредственно на строительной площадке и требовало физических усилий и времени.
После того как первые продукты сухих строительных смесей (ССС) появились в продаже, строители, применявшие данные материалы в своей работе, сразу же оценили их бесспорные преимущества перед смесями, которые готовятся непосредственно на строительной площадке. Продукты, изготовленные промышленным способом на заводе, имели контролируемый и по этой причине постоянно высокий уровень качества.
Грунт, на котором построено здание, принимает на себя c помощью фундамента все нагрузки конструкций здания. Грунты, на которых происходит строительство сооружений различного назначения, редко являются однородным слоем, чаще всего они представляют собой наслоения различных грунтов с разными свойствами.
Глубина заложения фундамента в основном зависит от уровня грунтовых вод и глубины промерзания грунта. В случае если на участке, где выполняется строительство фундамента, имеются мелкие или пылеватые пески, а также супеси, нормативная глубина промерзания грунтов должна быть увеличена до 20%. От уровня подземных грунтовых вод зависит состояние и изменения различных грунтов. Для строительства фундаментов оптимальны такие условия, при которых глубина промерзания грунта меньше глубины грунтовых вод.
В условиях экономического кризиса компании стараются оптимизировать свои расходы во всех сферах деятельности, в том числе и строительной. Одним из методов рационального расходования средств является ремонт и усиление старых фундаментов вместо строительства новых. О способах производства ремонта и усиления этого основного конструктивного элемента здания, а также о распространенных ошибках при проведении работ сообщил заместитель декана строительного факультета БНТУ Сергей Николаевич Ковшар.
В случае деформаций или иных повреждений фундамента проводятся работы по его ремонту и восстановлению. О наличии указанных дефектов свидетельствуют трещины в стенах здания. Такие явления могут происходить по механической причине вследствие, например, конструктивных ошибок или недостатков проектирования, а также вследствие коррозии материалов. Наиболее частая ошибка, допускаемая строителями, – нарушение норм глубины, установленных для заложения фундамента.
В Бресте, реконструируя соседний Кукольный театр, строители подвели под один из домов котлован, под другими – или ленточный фундамент, или они проседают в пустоты. Не помогает даже железный «корсет».
В этом году планируется расширить улицу Островского, после чего ее продлят до Кохановского. Новая дорога будет проходить там, где сейчас находятся гаражи и склады.
В начале июля в Сморгони заработает первая производственная линия «Кроноспан». Первое время завод будет налаживать выпуск древесно-стружечной плиты, а потом предприятие освоит производство ламинированных древесно-стружечных плит, МДФ, ламинированных полов и ламината.
Практика 
Стратегические задачи, стоящие перед водным хозяйством Беларуси, вынуждают к поиску новых подходов для совершенствования процессов проектирования, строительства и эксплуатации скважинных водозаборов подземных вод. Однако сегодня имеется ряд негативных тенденций в данной сфере: недостаточный уровень научно-технического обоснования проектных решений, отсутствие технических нормативных правовых актов по технологиям, конструкциям и организации процесса проектирования. О проблемах и перспективах в данной области корреспондент БСГ беседовал с доктором технических наук БНТУ, профессором Анатолием Дмитриевичем Гуриновичем.
Принято считать, что зимние условия начинаются, когда среднесуточная температура наружного воздуха становится меньше +50 C и в течение суток наблюдается ее понижение до 00 C.
Сегодня зимнее бетонирование – одна из актуальных проблем в строительном производстве. Ежегодно в мире при возведении зданий и сооружений используется около 15 млрд м3 бетона. При этом около 75% общего объема применяется при строительстве конструкций и сооружений в зимних условиях, то есть при отрицательных температурах воздуха.
Сотни лет кладочный раствор и штукатурка готовились на строительной площадке вручную, иногда с применением простейших смесителей. Начиная с середины 50‑х годов прошлого столетия стали широко использоваться смешивающие и конвейерные установки. Однако необходимый объем составляющих компонентов, подаваемых в установку, таких как песок, цемент, известь и вода, определялся на глаз, поэтому конечный продукт получался низкого качества. При этом сам процесс приготовления раствора представлял собой обычное смешивание компонентов, которое производилось непосредственно на строительной площадке и требовало физических усилий и времени.
В условиях экономического кризиса компании стараются оптимизировать свои расходы во всех сферах деятельности, в том числе и строительной. Одним из методов рационального расходования средств является ремонт и усиление старых фундаментов вместо строительства новых. О способах производства ремонта и усиления этого основного конструктивного элемента здания, а также о распространенных ошибках при проведении работ сообщил заместитель декана строительного факультета БНТУ Сергей Николаевич Ковшар.
